部门经理/副经理、大中型公司的执行层副总经理及分公司部门经理、事业部经理、区域主管、一线主管或关键员工、市场部、营销部人员等。
日期时间培训内容
9.199:00~10:35一、S.P.A.C.E.R.
安全、课程目的、议程安排、课堂准则、期望、角色
二、业务原则
价值、价格、成本的关系
宏观业务流程
运营、管理、支持流程
如何改进业务
10:35~10:50休息时间
10:50~12:00三、精益简介
什么是精益的方法
精益制造的演变
丰田生产系统(TPS)
精益误解
精益的步骤
四、消除浪费
何为浪费?
利益相关方
活动的类型
七大浪费
浪费的影响
传统改善与精益改善的区别
浪费产生的原因
三个“真实”的原则
12:00~14:00午餐时间,休息时间
14:00~15:15沙盘模拟介绍
沙盘模拟(第一轮)
15:15~15:35下午茶歇,休息时间
15:35~16:45五、5S、目视化管理
何为5S?
5S实例
如何防止5S“过度”?
5S的好处
何为目视化的工作场所?
目视化准则和用途
目视化实例
16:45~16:55休息时间
16:55~17:30六、标准化工作
标准化工作的内涵
标准化工作的要素
标准化工作的表格
9.209:00~10:35七、价值流图(现状)
何为价值流图?
价值流图的意义
如何制作价值流图(现状)
练习:价值流图制作(现状)
10:35~10:50休息时间
10:50~12:00八、快速换型
换型的定义
快速换型的好处
内部和外部换型活动的区分
换型过程的改进
九、防错
质量成本的概念
什么是防错?
错误的根源
两级防错
系统防错
12:00~14:00午餐时间,休息时间
14:00~15:15沙盘模拟(第二轮)
15:15~15:25下午茶歇,休息时间
15:25~16:30十、拉动系统
经济订单数量(EOQ)
连续流
单件流
推动与拉动的区别
何时使用拉动系统
看板(Kanban)的定义与类型
看板计算
均衡生产
16:30~16:55休息时间
16:55~17:30十一、价值流图制作(将来)
精益愿景
制作将来价值流图的步骤
练习:价值流图制作(将来)
9.21
9:00~10:35十二、衡量、沟通
如何评价精益实施的效果
制定合适的衡量指标
精益指标体系
目视化沟通
10:35~10:50休息时间
10:50~12:00十三、精益成熟度模型和评估
精益成熟度模型
如何评估
12:00~14:00全体学员合影留念,午餐时间,休息时间
14:00~15:15沙盘模拟(第三轮)
15:15~15:25下午茶歇,休息时间
15:25~16:30十四、实施策略
实施精益的步骤
项目、培训、工具、方法
实施计划分解
解决问题和快速改进
十五、领导精益变革
精益系统
方法、角色、职责
持续改进、培训
精益实施的成功因素
精益实施的关键要素
16:30~16:55休息时间
16:55~17:30讨论及总结,颁发证书
宋少彬 老师
◆ 美国SBTI精益六西格玛黑带
◆ 德国SYNNECTA认证高级催化师
◆ 加拿大Langevin认证专业培训师
十多年跨国公司任职经验,历任美国PPG公司,担任亚太区业务流程改进负责人,领导亚太区业务流程的改进
曾在德国博世中国投资有限公司担任高级顾问、博世亚太区BPS(博世生产系统)培训中心负责人。全面负责领导博世在华投资工厂的精益管理体系导入培训及咨询, 擅长运用精益生产、六西格玛等方法系统解决现场问题,对供应链管理、运营资本改善、进销存过程改善等有实际成效的方法。