现代仓储管理运作实务

仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等人员

课程介绍;

根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题，通过培训，使学员能够更新观念，用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧，提高服务水平和快速反应能力；掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法；掌握仓库合理规划方法，使有现的仓库发挥更大的效用；掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。

课程目标：

“该来的不来，不该来的还在进来！”

库存管理有多难？原因在哪？如何应对？

供应链管理要求下的仓库与库存管理的价值在哪里？

仓库设施投入对库存管理的影响如何？

仓库合理搬运的原则是什么？

“仓储空间总是不够,怎么办?”

仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做？

如何更好地确保物品先进先出？

需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理问题为何如此严重？

卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些？

买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些？

JIT供货怎么做？面对客户需求变化加剧，如何应对？

“仓管工作忙的时候忙得要命,刚想坐下休息会,却恰巧被老板看见了……”

“成品仓库发货工作繁忙，还经常加班，但向公司要人手，老板总是不同意，怎么办？”

“某些物料库存积压，某些物料库存却短缺，客户定单无法完成……

老板还常常要求进一步降低库存，我们根本没有设置安全库存，万一缺货怎么办？”

由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。

通过本课程培训，使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变，对企业如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，帮助学员印证现代企业仓库管理的思想，从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。

课程大纲：

第一讲.现代仓库的职能是什么？

仓库--供应链的重要节点案例：现代仓库的运作

一、现代仓库的价值

仓库与仓储

如何提升仓库管理的价值与地位?案例：传统仓库与现代仓库管理的区别

二、仓库与库存管理的基础是什么？

储位管理的基本方法与原则

我们没有WMS，我们怎么办？

三、仓库管理的组织地位与职能

注重物料JIT运作的环境建设案例：物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展

四、仓库管理战略包括哪些方面？

五、保税仓库管理案例分析

第二讲.企业仓库再规划

一、仓库规划的原则

二、物料流程再规划遵循的原则

三、仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况

无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法

四、仓库现场管理规范

怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”？

仓储管理绩效指标

第三讲.仓库设备及其应用

仓库设备的昨天、今天与明天

一、现代仓库设备

现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？

二、高效仓库管理案例评析案例：没有现代仓库设备，我们一样做得很好

二家外资小企业的做法

物流新技术分享

第四讲.仓库运作与创新

一、物料JIT供应更优化

收货、入库、出库管理的最优选择/如何避免收、发货中的出错现象？

案例分析

“仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办？”

二、高效拣选与分拣的方法与技巧

向生产部门的高效配、送怎么做？案例：一家电子产品制造企业仓库的看板配送

三、出货与补货的最大问题是什么？

需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门？

案例：我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办？

四、空间即金钱，找出呆废料产生原因

呆废料处理的途径与措施

五、盘点---方法与步骤

为订货中库存控制的决策做准备？案例

第五讲.企业库存管理与控制

库存的动态分析与管理

库存控制的关键问题

一、供给和需求变量分析

产生库存的主要源头在哪里

案例1应对需求频繁变化，我们怎么做？

案例2.客户的需求预测真的那么难做吗？点-线-面的价值与意义

案例3控制供应链下游库存水平

供应商为什么这么不配合？

“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”

“我们加强供应商管理！”

“供应商凭什么让你管理？”

如何管理供应商来满足我们JIT的要求

供应商管理的方法与技巧

JIT供料怎么做？案例讨论：制造型企业的JIT供料问题

二、物料传统的ABC分析法与战略库存分类

在库存决策问题上，如何增加我的话语权？

企业库存的策略性分析方法

零库存本质分析

三、库存管理的内容与目标

四、库存管理的过程及要素分析

案例与问题解答

五、库存成本分析

缺货产生的最大成本是什么？

不要过于依赖VMI

六、企业库存控制

安全库存还需要吗？

有没有安全库存的实用计算方法？

安全库存的细分与计算技巧案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法

预测分析与方法

什么时间订货与订多少货

订货点的计算案例：经济订货批量的实用计算方法

案例分享：看扳订货与定时订货

在制品库存控制

--在制品库存控制真谛？

如何控制生产物流的每个环节的库存

不要再盲目考核“周转率”了

七、第三方物流的管理

八、库存的战略管理

案例分析：VMI合理吗？

供应链管理下的库存管理

案例：战略合作，从仓库内的不良品改善开始

朱育华先生

朱老师近20年的外资企业（其中四家跨国公司）采购、物流部门管理工作，丰富的制造业、商业流通企业、国际著名大型营销咨询公司采购与物流实战及管理经验；深谙商品质量控制与商务谈判经验和技巧；MRPⅡ及ERP实践经验；卓有成效的供应商开发与管理经验。

2003.3--至今　　　著名大型美资投资企业物流部工作；

2002.2-2003.3　　 上海舒乐财务咨询有限公司　采购与物流管理咨询；从事企业采购、物流、库存管理咨询、流程设计与培训工作。

2001.3-2002.3　　 德国OBI欧倍德(中国)管理系统有限公司（总部）商场技术采购经理；负责企业供应商队伍中商品的选择与供应，对供应商实施管理。

2000.3-2001.3　　 著名法国灵智集团(EuroRscg)上海精实营销咨询有限公司采购部主任；从事国际著名品牌商品及配套营销商品采购、物流与内部培训工作，修改与制定采购工作ISO9002质量标准。

1997.7-2000.3 日本著名上市公司在华全额投资上海松尾钢结构有限公司任资材课系长、副课长（不设课长）；从事企业钢结构产品主辅材料及机械件采购、仓储与物流管理工作。起草建立采购流程与供应商管理制度；主持建立日本行业A类质量采购体系；为ISO9000质量认证作基础准备工作。

1995.7-1997.7　　 中外合作上海恒德有色金属有限公司常务副总经理；全面负责企业物料采购供应、生产直至产品全球营销之供应链管理。

1992.7-1995.7 中外合资上海港龙铜材有限公司进出口部经理；负责企业全球采购与物流管理工作，同时从事公司涉及海关、商检之进出口业务。其间曾赴美国、日本接受商务培训。

1987.7-1992.7　　　大学毕业进入上海重型机器厂，上海市机械质量管理协会会员。专职QC技术员、助理工程师,从事机械加工机件的技术与质量工作。现场负责机械产品加工工艺与技术工作，同时从事外协件加工工作。从事ISO9000质量体系基础工作。

专长领域：

朱育华老师尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链模型。

《采购管理》　　　　　　　　　　《基于成本控制的采购成本控制》

《采购成本控制和供应商管理》　　《仓储与库存管理》

《供应链及物流管理》　　　　　　《供应商管理与评估》