潜在失效模式与后果分析FMEA

-产品设计开发人员、工艺工程师、过程开发核心成员、品管工程师等。

一、课程背景

《潜在失效模式与后果分析：FMEA》第四版已由AIAG发布，并于2008年11月开始生效。此前很多使用者批评现有手册仅仅是完成“表格填写”，而不能提供整个FMEA过程和与其他APQP活动/信息的关联，因而新版备受关注。

FMEA第四版更新内容：

-提供清晰的逐步解释以开发具稳健性的FMEA；

-阐明DFMEA和PFMEA之间的联系，以及与其它核心工具间的联系；

-强调管理层参与的必要性，及对FMEA过程的支持；

-改善严重度、发生度、探测度的评价基准，更适合真实的分析和使用；

-澄清对RPN的使用方法，变更纠正措施行动的优先顺序确定方法，不再以某个具体的RPN数值作为纠正措施的门槛（Thresholds）；

-增加附录表格样本，适用于特定情况，包括“标准表格”选项，以满足现有FMEA使用。

本课程以产品设计开发过程为主线，配合案例分析，逐步展开FMEA在设计过程中的应用，以及与其它设计开发工具的联结；同时组织学员借助贵司产品开发为例展开练习和讨论。

二、课程目的

-通过本课程的学习，使学员能熟练掌握FMEA工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；

-熟练掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。

-熟练掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求。

二、课程内容（2天共计12小时）

第一单元：FMEA概述

风险的来源FMEA的由来

为什么要实施FMEAFMEA的类型

何时开始FMEA？FMEA的动态性

FMEA的定义FMEA的功能

FMEA开发小组团队定义FMEA的客户

第二单元：DFMEA的实施

DFMEA的目标实施DFMEA需考虑的适当事项

DFMEA的开发过程DFMEA的准备工作

FMEA分析方式：硬件分析法案例分析：发动机的节流阀体

FMEA分析方式：功能分析法案例分析：传动器功能结构

DFMEA范围分析工具：方块图功能方块图（以案例讲解）

可靠性方块图（以案例讲解）P（Parameter）图

DFMEA的表格填写（表头）DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明

品质机能展开（QFD）案例分析：要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵

如何将QFD联接到DFMEA

RPN评估案例分析：RPN评估

DFMEA改进途径将FMEA联结到设计验证（DVP&R）

DFMEA的关联DFMEA的输出

DEMEA的输出作用DFMEA的实施流程

实施设计FMEA的组织流程工作小组的任务分配

第三单元：PFMEA的实施

工程改善方法论过程设计（ProcessDesign）

将QFD连接到PFMEADFMEA与PFMEA的关系

PFMEA的实施流程PFMEA的输入

PFMEA的展开PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明

PFMEA改进途径PFMEA的关联

PFMEA的输出过程控制路线图（Roadmap）

将PFMEA联接到控制计划如何将8D联结到FMEA

总结

王继武先生 从事品质管理及咨询/培训工作14年，亦是国内最早从事品质管理咨询专家之一，先后担任咨询公司咨询部经理、总监等职，负责品质管理系统、六西格玛和生产管理咨、询培训工作。2003年6月推出国内第一本ISO/TS 16949：2002推行专著《汽车行业ISO/TS 16949国际标准应用与实施指南》。

曾独立为港资、台资、日资、美资及民营企业约两百余家提供咨询和培训服务。客户行业涉及：汽车零件、资讯电子零件、塑胶、五金制品、模具开发及包装等产业。本人的培训课程紧密结合客户的实际问题，没有复杂而又繁琐的理论概念，提供学员简洁而有逻辑清楚的实际工作方法和流程，启发学员思考、分析问题，真正起到学以致用的功效。

有关FMEA课程代表客户：

霍尼韦尔（深圳）、安费若凯杰（深圳）、仁宝电脑（昆山）、Sanmina-SCI（无锡）、扬皓光电（昆山）、永业科技（昆山）、明鑫科技（东莞）、飞煌电业（深圳）、万金机械（东莞）、大行车业（深圳）、泰和裕五金（深圳）、CMK（东莞）、柏拉图电子（深圳）、竞华电子（深圳）、铭旺电子（深圳）、合正科技（昆山）、亚东工业（苏州）、先豪塑胶（深圳）、荣成塑胶（东莞）、泛亚欧宝（深圳）、侨云电子（深圳）、盛铭科技（珠海）、广兴科技（惠州）、特尔佳科技（深圳）、金洲齿轮（东莞）、豪恩科技（深圳）约50余家。