精益成本控制与价值分析

【参加对象】 企业董事长、总经理、生产制造类各部门经理、主管

国内顶尖精益大师分享精益成本控制与价值分析

【课程目的】掌握制造业人机物成本控制方法及改善途径

【课程特点】资深精益专家授课,采用小班制,确保效果,注重针对性辅导,内容实战，技术

性强，寓理论于实践中，在轻松的氛围中演练管理技术

【课程受益】

精益思想理念及精益生产如何为企业降低制造成本，增加利润

直接人员和间接人员劳动力成本管理，降低工厂劳动力成本30%的改善手法

设备成本及效率管理指标，提升综合设备效率30%的管理方法

控制物料成本、降低库存50%的实操方法

从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本及如何通过消除浪费降低成本

世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享

【培训风格】体验式训练(先进思想、管理经验、授课技巧、即学即用）

【培训方式】PPT演示导师讲解案例分析实战演练互动研讨成果交流

【辅导案例】

1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业年度节省近500万美元成本

2、主导FLEXTRONICSDG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%

3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20-40%，产能翻倍。

4、2006年8月带领团队辅导阿波罗（中国）有限公司精益生产项目，4个月内效率提升50%以上

5、2007年带领精益屋团队为美的日电集团旗下：微波炉、洗碗机、厨房电器、热水器等公司全面推行精益运营管理

【课程大纲】

第一部分：工厂劳动力成本控制

精益生产发展历史简介

从精益价值流看制造业成本控制

人机物成本在财务报表中的综合体现

直接劳动力与间接劳动力的区别与定义

直接劳动力的成本组成及成本分析

影响直接劳动力成本的数据收集，统计及分析方法

生产线全员生产效率定义及计算方法

生产线员工培训与成本降低

全面降低直接劳动力成本30%

间接劳动力成本组成分析

工作描素及间接人员工作负荷分析

科学制定各管理部门及管理人员的绩效指标

挖掘管理人员潜在的30%能力

全面降低间接劳动力成本

合理的管理人员与一线员工的比率

第二部份：如何降低物料成本

物料成本组成分析

物料成本在成本管理中的地位及重要性

小组演练：KANBAN拉动式生产系统

衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标（KOI）库存周转率（ITO）/多余物料/过期物料成本分析

现代中小企业的尴尬处境：产品降价VS物料涨价

通过建立拉动式生产系统：降低库存50%

如何健全供应商管理体系

供应商低质量成本对物料成本的影响

科学的供应商质量管理体系建立方法

供应商管理库存（VMI）与准时化交货（JIT）

如何在JIT推行中实现与供应商的双赢

JIT流程实际操作介绍

案例分析：如何降低物料成本

第三部分：精益浪费消除与成本节约

工厂内价值与浪费的定义

精益生产中七大浪费的定义（TIMWOODS）

浪费产生的根源

减少及消除浪费的方法

生产中瓶颈的定义及其影响

瓶颈带来的效率损失分析

生产线平衡定义及平衡效率计算

如何通过消除瓶颈、提高平衡率降低成本

通过浪费消除提高生产效率30%

精益管理：新管理四大浪费介绍

来自设计开发的浪费分析

来自工艺及IE工程的浪费分析

来自计划物流的浪费分析

来自品质管理的浪费分析

生产异常分析与新管理四大浪费改善

通过管理改善提升生产效率15%

案例研讨：新管理四大浪费情景展现

第四部分：精益工厂布局与设备成本

工厂布局的发展历史

布局与生产效率的关系

单元布局与流水线布局的优缺点分析

如何通过合理化生产线设计降低成本

设备成本的组成分析

设备效率对设备成本的影响

整体设备效率（OEE）定义及计算方法

设备效率损失成本计算

提升设备效率：SMED简介

快速换模（SMED）实例分享

全面生产性维护（TPM）与设备效率管理

提高设备综合效率30%的方法

精益生产及六西格玛与现代工厂成本管理

Q&A学员提问与问题解答

【讲师简介】罗忠源　老师 （James Luo）　机械工程学士、工商管理硕士（MBA）

　　精益屋咨询公司首席顾问， 曾任世界500强企业FlextronicsIE/精益生产/六西格玛高级经理 ，在新加坡和马来西亚等地系统研修精益生产、价值流分析及六西格玛黑带大师训练。拥有十多年外资企业制造系统管理经验