生产效能改进&制造成本控制

生产管理类各级管理人员、工程师

第一天生产效能改进

一、日系QCD导向生产方式

1、现代生产组织系统的演变

2、企业为什么要QCD

3、日系生产系统的五大特征

4、最佳精益实践

工厂模拟："成批与流动"

二、日系生产之基础

1、消除7种浪费

2、直观管理--让所有员工对公司一目了然

3、多功能的自我领导团队、教育与改善

4、效率改善的意识与原则

5、问题解决工具

三、日系生产方式系统的实施

1、日系生产方式实施的前奏--生产中的价值流图析

2、生产活动是否合理，企业资源是否充分利用

3、价值流图析--套使管理"看见"物流、信息流的工具

四、流动单元设计--一个流

1、如何根据需求计算机需求节拍

2、工作内容，产品线平衡设计

3、U型生产线与单件流

4、工作线速度与需求波动应变

五、物料运动及拉动系统

1、持续流和超市拉动系统，IPK和PRK

2、过程中看板，消耗填充看板

3、看板累计、集装和路张

4、混流模式和平衡生产

六、日系生产方式的实施战略与绩效度量

1、日系生产方式实施策略与时间框架

2、制造系统差距评估跟踪指标

3、准时发货、前置时间PRPPM生产率库存COQ

4、日系企业的标志-世界级度量

第二天制造成本控制

七、制造业管理人员必备的成本意识

八、现场成本控制的前提－损失分析

1、损失分析的内容

2、标准成本Vs理想成本

3、损失分析的工具

4、案例：XXX公司的损失分析

九、基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）

1、作业成本法管理产生的背景

2、作业成本法Vs传统成本管理

3、传统成本的不足与局限

4、案例：ABC成本分析

十、如何通过消除浪费降低成本

1、如何消除时间上的浪费

2、时间管理对成本的影响

3、降低成本为何要先从有效的时间管理做起？

4、如何削除人员浪费及发掘潜在的过剩人员

5、如何消除管理中的浪费

6、管理中其他浪费的消除方法

7、案例分析：沟通不良在工作中造成的成本

8、如何消除物料搬运中的浪费

十一、生产成本控制的工具与方法

1、降低成本的原则2、成本控制管理方法

3、工程型成本控制4、系统型成本控制

5、成本控制与降低的工具6、Kaizen改善

7、PDCA管理循环到8、Pokayoke防呆

十二、工厂成本控制体系建立与管理

1、工厂成本管理的工作流程

2、建立成本控制小组

3、了解现状，建立基础数据

4、成本控制的指标体系

5、成本控制体系的维护

黎一郴老师, 日系精益制造管理专家，擅长QCD生产制造系统与精益采购供应链管理，知名的管理咨询专家和高级讲师，EIM咨询公司资深顾问，欧洲著名亨利管理学院（HMC）管理学博士研究生。品牌课程有《生产效能改进与制造成本控制》《6S现场改善与目视管理》《敏捷生产计划与精益库存管理》《精益采购成本控制与降价谈判技巧》《供应商的开发管理与VMI供应商库存管理》,曾任世界五百强企业GTI、日本EPSON等部长职务，长期从事生产效能改进与竞争性供应链协同等研究工作，为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供制造、供应商开发与管理、采购管理实务等课程的培训和管理咨询，具有丰富的实践经验，掌握最前沿和全面的采购与供应链知识体系并具备坚实的采购与供应链管理实践经验。

资深的企业管理和咨询经验使黎老师不但关注拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且特别注重培养学员解决实际管理问题的能力,受到学员和客户的一致赞誉。为推进企业同国际接轨，在同行中享有较高的知名度。

客户心语：黎老师具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，其授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧，启发深层思维，调动学员主动参与的热情。