精准计划与高效排产

参加对象：

生产计划与物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员，采购、物控、仓储及其他供应链管理其他职能部门人员、生产部门/经理/主管/管理人员，IE工程师、业务部门/经理/主管/跟单人员

PMC实操升级版——

精准计划与高效排产

公开课程邀请函

精准计划——预测与计划本来就“不准”，而在于对“不准度”的精准分析，并把“不准度”控制在最小范围！

安全库存——JIT改良→物权前移→VMI联合库存→线边仓责任交接→销1补1快速反应，挑战零库存极限！

高效排产——产能规划→GT群组技术工令排配→KanBan后拉式工令下达→生产主动配料，协同高效作业！

应急插单——订单模式与生产计划的弹性保障→瓶颈工序→线边仓物讯结合与离线维修管制→强迫补换货与退货处理，实现多品种，小批量订单顺利完成！

供应链的终极目标就是为了解决库存问题，本课程致力于提高和完善供应链相关管理人员综合能力，掌握生产计划与物料控制实际运作中的技巧与方法，从而达到掌控合理库存的目的。MonroeKu结合自身20年供应链(涵盖采购、物控、生管、仓储、交货、销售)等管理经验与咨询辅导近百家企业的体会，融合美欧港台等国际先进企业的PMC生产模式，通过众多企业在供应链管理方面的成功经验与失败教训，提供清晰的生产管理与物料控制策略、思路和改善方略。

课程大纲：

第1单元供应链导论与客户关系管理

1.1OnePage供应链图解与销1补1链

供应链5大环节运营重点与责任区分

市场卖象牵引出工令投产与备料补货

1.2PMC在供应链中的定位

MRP中成品+半成品-安全库存水平-总库存管制

DPS-小时的日排配

PPO结案

1.3预测+订单+D/N的真义

预测是啥的依据?

订单是啥的依据?

D/N是啥的依据?

1.4预测特性与月预测拆解4周分析

先乐后苦的出货与先苦后乐的备料

与狼共舞的库存提前脉动

1.5客户实际提货与不准度分析

前3年连续同期比成长修正参考

前4周+当周+后4周(近9周)成长修正计算法则

第2单元生产计划基础应用与实施MRP共享平台的整合

2.1出货与销提货的不准度分析

预测不准度10大特性探讨

如何做预测计划?

预测vs.提货打折后不准度

前3年同月成长比

2.2责任区分成品、半成品排配依据与安全库存订定

修正延迟不准度

库存天数/安全库存

初版生产排配+修订生产排配

半成品安全库存配套

2.3小时的日计划与GT群组技术工令排配法则

Firstinfirstserve

MeetSLADateRange

Materialreassurance

Multipleproductionordersforasalesordermust

grouptothesamebatch

ComponentSSL

ShiptoLocation

OrderDateRange

RushOrder

LineCapacityRange

PerWorkOrderQtyRange

ProductionPlanningOrderType

2.4MRP设计原理+MRP案例讲解

SS-市场远程预测计划

SS-周滚动中预测计划+部件供应预测计划

SS-客户实提销补计划

SS-不准度修正成品安全库存+ETD/ETA操作

PP-成品出货配送计划

PP-成品生产流通计划+成品周日排配计划

MM-不准度修正材料安全库存+ETD/ETA操作

MM-物料供应到位计划

MRP中3大模块(SS+PP+MM)责任输入确认值为何?

第3单元高效排产关键做法

3.1CapacityControl产能规划练习

处理CapacityPlan6个重要信息结构

产量爬坡计划+新人新线新产品+老人老线老产品

产能规划案例演示

3.2紧急插单与接单模式的弹性保障法则

0~2W;3~9W;10~18W;>18W弹性比率

哪2种参数不动?

3.3KanBan由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接

计算广告牌与安全系数订定

KanBan备料与整包装上线法则

总工令下给最终站

一目了然=一幕了然

无广告牌无生产无搬运

Min/Max严把关

ForceParts免费补换

3.4供货商副线加工支持与生产计划的搭配作法

主线开动副线开动

测试包装移至主线旁依KanBan备料法则

第4单元库存管理关键手法

4.1JIT改良与联合运输配备料法

啥是JIT?-日本称KanBan+美国谓MilkRun

中心Hub集货配送+卫星多点混载运送+循环取货运交至线边仓

JIT落地暂存集装箱仓的利用

4.2VMI创新—整包装上线备料法

推行VMI的真义-物权向前移+联合管理库存

战术指导-马鞭与胡萝卜+弹性潜在责任+3PL过手转

改拖欠AP成免费SSL的说服技巧

VMI快速反应库存区域的设计与布置

VMIvs.JIT的迷思-误区的防范

4.3线边仓责任交接法与条型码

线边仓定义是?

线边仓有多大?

线边仓实时化是指利用啥IT工具?

线边仓整包装备发料优劣是啥?

线边仓小余退倒流的料架布置设计关键是?

成本归属+整数包装+单物合一

条型码扫描-人单物仓讯5结合法则

4.4强迫补换货与退货处理原则

ForceParts免费补换货与馈赠的迷思

实行MOQ/MPQ重点处理+周转处理时限与处理数量

当天清+时间到+数量到

4.5一目/幕了然与主动备发料法

一目/幕了然+工令序卷动+提前一刻钟

PicktoLight(依灯号捡料)与主动备发料

讲师介绍：顾闻知 先生

　　台湾清大工业工程学士，美国德大工业工程硕士，台湾RCA工业工程师，台湾中国生产力中心管理师，台湾华航修护总处项目经理，美国加州洛杉矶EDEK电子Operation MGR，美国加州洛杉矶Red Chamber 经销配送物流经理，中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与采购总监，现任联合国ITC国际采购认证中国培训师团队教官。

　　顾先生长期从事采购供应链管理和物流管理工作，为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、生产与销售物流一体化、供应商开发与管理、采购管理实务、物料计划与仓储管理、仓储与配送等课程培训和管理咨询，推进企业同国际接轨，在同行中享有较高的知名度。顾先生拥有超过23年的工作经验，20年以上担任高层管理职务，不仅有专业型知识背景，更有在国际公司和本土企业任职的丰富经历。在跨国公司任职期间，辅导过许多中小型公司通过降低成本、优化供应链管理的方式提升其内部产销流通。顾先生具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，其授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧，启发深层思维，调动其主动参与的热情，受到学员和客户的一致赞誉。

　 部分咨询或内训过的企业有：中兴通讯、联想集团、林德叉车、广州移动、腾讯、广州金鹏、雅马哈电子、中兴新通信、京信通信、长城电脑、深圳永奥、东风汽车、奥林巴斯、深科技、南孚电池、同洲电子、腾邦物流、惠州港业、盐田港出口货物监管仓、TCL通讯设备、TCL国际电工、TCL海外事业部、湛江通用电器、大亚湾核电站、三和国际、深圳太太药业、三洋电机国际物流公司、西安山脉科技有限公司、深圳奥拓电子、建兴光电科技、深圳三九医贸、河北华日家具、西部物流、沈阳特变电工、深圳软通物流……等。

　　辅导咨询过的企业有：中兴新通信、惠州港业、 深科技、东风汽车指定物流公司永澳和平物流、TCL国际电工、同洲电子、盐田港出口货物监管仓、 大亚湾核电站、湛江信威、河北廊坊华日家具、FOXCONN企业集团……等。

　　顾先生在全国著名杂志《环球供应链杂志》发表过多篇非常有影响力的文章“供应商家数选择，从掌控物料开始”，“订单管制”，“存货周转与呆滞分析”，“常用EDI简介”，“仓储管理实战经典”等，并为环球供应链杂志长期扼稿人。