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质量管理代表、商务人员、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等；
APQP是TS16949/QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具，使用产品质量策划增加对100%按时满足客户所有要求的能力，便于供方向分包方传达产品质量策划要求，辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求，将产品质量策划描述成一个周期性过程，以最低成本及时提供高质量的产品,自美国三大汽车公司推出以来，在全球各地得到了广泛应用。
透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解产品质量先期策划(APQP)、控制计划(ControlPlans)。学员除了获得对APQP、ControlPlans的理解，使他们能在实施APQP、开发ControlPlans的相关工作中应用之外，学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法，以及那些在QS9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解。课程严谨按照APQP展开四阶段(从产品定义和规划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品和过程验证)步步讲述实用品质策划和改善方法,力求带给学员全面务实的APQP品质策划架构而不仅仅是理论知识。
使学员学会APQP策划展开的精华理论并掌握如何在企业内进行APQP策划的方法,如何进行APQP产品质量先期策划,APQP策划要点和步骤,课程结束时,相关学员能够系统地掌握APQP策划和展开方法,并能结合工厂的现况进行APQP产品质量先期策划。
培训特色：
1. 深入剖析APQP先期质量策划需用到的手法与观念,层层展开；
2. 站在品质保证的角度讲解如何在产品先期策划阶段就考虑到相关品质控制手法；3. 根据客户具体需求构建品质保证体系。
课程价值：
使用产品质量策划增加对100%按时满足客户所有要求的能力。
便于供方向分包方传达产品质量策划要求。
辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求。
将产品质量策划描述成一个周期性过程。
以最低成本及时提供高质量的产品。
培训形式:课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表；
培训对象:质量管理代表、商务人员、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等；
课程时间：1天/6小时
课程内容:
APQP起源与为什么要使用APQP；
什么是结构化方法？哪些企业适合运用APQP？
项目经理制的意义何在？建立横向职能小组的优点与缺点？
什么是同步工程？
产品质量策划的基本原则与推行APQP的流程；
APQP阶段划分说明；
APQP各阶段与相关技术手册的关系；
计划和确定项目阶段工作项目讲解与实例练习：
客户的呼声
市场调研
保修记录，质量信息
小组经验
业务计划/经销策略
产品/过程指标
产品/过程设想
产品可靠性研究
客户输入
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
特殊产品和过程特性的初始明细表
产品保证计划
管理者支持
产品设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习：
设计部门：
DFMEA
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
样件制造
工程图样、规范、材料规范
图样和规范的更改
策划小组：
新设备、工装和设施要求
特殊产品和过程特性
样件控制计划
量具/有关试验装备要求
小组有关可行性承诺和管理者支持
过程设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习：
包装标准
产品/过程质量体系评审
过程流程图
场地平面布置图
特性矩阵图
PFMEA
试生产控制计划(Pre-launchcontrolplan)
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
包装规范
管理者支持
产品和过程确认阶段工作项目讲解与实例练习；
试生产(Productiontrialrun)
测量系统评价
初始过程能力(Ppk)研究
生产件批准
生产件确认试验
包装评价
生产控制计划(Productioncontrolplan)
管理者支持和质量策划认定
反馈、评定和纠正措施阶段工作项目讲解与实例练习；
减少变差(ReducedVariation)
客户满意
交付和服务
APQP总结；
控制计划概论、分类；
控制计划制定依据；
控制计划栏目填写要求；
控制计划的分发、实施；
控制计划的更新时机、要求；
控制计划案例分析；
控制计划实例练习；
通用、福特、本田、丰田、博世、大众、金龙等汽车整车厂众多供应商案例分析、课程总结、考试；
一． 个人资历：
湖南工业大学材料与冶金工程系金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业
国内某大型咨询教育机构咨询项目总监、汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和质量管理(TS16949及五大工具)专家、软件业和IT行业CMMI（IT行业过程改进模型）系统过程改进专家、ISO27001/ISO20000认证咨询资深顾问、矿业资源型企业系统管理改善解决方案资深研究者、人力资源管理专家（人性分析与岗位匹配资深研究者）
国内多家咨询教育机构特聘CMMI项目（IT行业过程改进模型）高级咨询师和高级讲师、特聘汽车行业过程改进和TS16949及五大工具专家和高级讲师、特聘质量管理和人力资源管理专家、多家外资认证机构特聘高级培训讲师
03年进入管理咨询行业，现已9年过程改进及管理咨询和管理培训经历；
04年师从北京航空航天大学教授周伯生（SEI教员、CMMI主任评估师）、任爱华老师（CMMI主任评估师）、吴超英老师（SEI教员、CMMI主任评估师）学习CMMI并成为高级咨询师；CMMI（能力成熟度模型）高级咨询师；
简易绩效管理模型创始人、简易过程改进模型创始人、简易管理12要素模型创始人；
TS16949及五大工具（汽车行业）资深咨询师（12年TS16949/QS9000和五大工具应用和汽车行业工作经验）；
生产管理和现场管理（7S与目视管理、TPM、IE等）资深咨询师；
ISO140001/ISO9001/OHS18001资深咨询师；
国家注册质量工程师、高级人力资源管理师；
国家注册质量和环境管理体系审核员(2010-1-NQ21080; 2011-1-NE20648;)；
国学和幸福人生资深研究者和资深瑜伽教练及养生师；
曾历任南盘龙云海集团湖南分公司人力资源部经理、市场部经理
曾历任香港源联（LCD/LCM）集团历任生产部经理、品质部经理及QS9000体系管理代表
曾历任新生电机集团(AC/DC马达)品质部经理及QS9000系统管理代表、总经理助理
曾任深圳市德信诚经济咨询公司TS16949（汽车行业）、质量环境安全管理体系、现场管理改善、CMMI咨询项目高级顾问兼顾问部和软件开发部经理、高级讲师
具有系统的管理理论知识(结构)和丰富的企业管理实践经验。曾先后在深圳几家大型中外合资企业（集团）从事（人力资源、市场营销、生产和现场管理、质量、系统）中、高层管理工作，服务过的行业涉及汽车业及供应链企业、IT业和软件业、传统制造业、矿山资源型企业、服务业和建筑工程业，熟知各种类型企业运作模式，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业质量管理、汽车业和软件业系统过程改进、人力资源管理等有深刻地研究和成功实践。
