6S管理训练营

生产管理负责人、班组长、主管、基层员工

一个公司就“两个场”。一个是市场，另一个现场。“人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。

对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业，进行6S培训是一种最佳的选择。

6S管理很重要，它是企业的“名片”。但是笔者走访过很多企业，尤其是国内的民营企业，远处看来是现代化的工厂，但是走进厂房内部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，没有区域划分，物品摆放凌乱、随意，空间拥挤、脏污不堪，跑、冒、滴、漏随处可见，物品寻找困难，员工士气低落、工作效率低下，浪费随处可见，现场管理水平与企业形象差别巨大，很不尽人意。现场管理者在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键；制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。

作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。

课程收益：

帮助企业全体人员熟悉了解6S管理的定义、意义和操作方法。

1.6S管理的产生、目视管理与现场活动

2.6S管理概论及目视管理的巨大作用

3.6S目视管理表现的七种类型（实物、灯号、颜色图画、标记、看板、示范）及在工厂的实际应用

4.6S目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备与制作

5.6S目视管理与现场车间及办公室的应用

6.6S目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作

7.6S目视管理实用标准及重点标准的建立

8.6S目视管理推行方法和推行技巧

课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。

授课方法：

教学遵循易学实用的原则，方法采用"案例与研讨学习法"，案例引导出主题内容，使学员实际参与、亲身体验，回到工作现场立即能用，快速提升企业的执行能力。  

包括：讲授、视频图片、能力测试、小组研讨情景活动角色扮演作业练习行动指南、情景式多媒体案例等互动手段使现场管理人员回到企业就能应用。

课程大纲：

一、6S推行的目的与意义 

1、6S的起源，含义及其发展过程 

2、6S与现场管理的关系 

3、工厂推进6S管理的目的 

4、6S的八大作用 

5、成功推进6S管理的案例 

二、6S推进的误区

1、6S推行很简单 

2、工作太忙，没有时间做6S

3、6S活动就是大扫除

三、6S推进重点 

1、整理推进的重点 

2、整顿推进的重点  

3、清扫推进的重点 

4、清洁推进的重点 

5、安全管理的重点

6、素养的推进重点 

7、员工素养低所表现的问题 

四、6S推进的实务方法

1、定置、目视、看板、颜色管理介绍 

3、红牌作战

4、5W1H、思维方法及PDCA法 

5、实景拍照及摄像前后对比法 

五、6S推进组织及推进的步骤 

1、推进组织结构及制度章程 

2、推进小组工作目标及工作职责 

3、推进小组人员素质要求 

4、推进小组人员的培训 

5、6S推进组织的工作内容 

6、6S推进计划的策划及进度控制 

7、推进6S的基本步骤 

六、6S巡查与检讨 

1、6S巡查的标准制定 

2、6S巡查小组的建立及要求 

3、巡查结果公开及透明化 

4、如何将6S考核纳入绩效管理当中 

5、如何提升员工的执行能力