SPC理论应用实战课程

有志提高个人技能或企业管理人士

课程目标

若要在企业内成功导入SPC管理战略,除了正确认识SPC的理论和应用方法外,还应构建一整套SPC过程控制与改善系统,我国企业引入SPC的历史不算长,但很多企业的导入SPC的成效不佳,原因是很多企业无法理解有效地导入SPC,很多人都片面地以为有了控制图就算是正确地导入了SPC,有了过程能力指数就算是有效地导入了SPC等等,结果SPC的导入并没有直接导致产品良率的提升和成本的下降,客户来的时候穷于SPC报表的应付和数据的润色,于是很多人开始怀疑SPC真正的效果,开始追求其它管理工具和方法了,这种本末倒置的做法是无法让企业真正参与国际化竞争的.

真正有效的SPC应用需要强有力的SPC领导,而SPC应用实战课程,旨在为我国企业培育具有统计战略思维的中高层管理干部,通过SPC管理方法的引进,逐步引进其他先进品质管理工具和手法,领导企业向世界一流企业迈进.本课程适合于那些SPC导入成效甚小但又渴望高效导入SPC手法的企业.

课程对象高级过程工程师,高级产品工程师,高级质量工程师,制造经理,质量经理,厂长,总经理。

课程大纲

第一部分:控制图的基本理论

1.SPC的起源与导入战略

2.导入SPC紧急性与必要性

3.规格管理的危险性

4.SPC的核心工具

第二部分:过程的受失控状态

1.过程的普通原因与特殊原因

2.典型的受控状态

3.典型的失控状态

第三部分:过程能力研究

1.过程能力研究的前提条件

2.过程能力指数的分类

3.过程能力指数的分级

4.过程能力指数与不合格品率之间的关系

第四部分:如何活用直方图控制过程品质

1.直方图结构与衡量指标

2.如何活用直方图来控制过程

第五部分:量测系统研究

1.量测系统研究概况

2.量测系统研究的基本统计指标

3.量测系统的重复性与再现性(R&R)

第六部分:SPC导入整体规划

1.过程能力初步诊断

2.关键参数的分类

3.关键参数的控制计划

4.关键参数的控制图使用规划

5.关键产品的SPC目标设定.

第七部分:SPC导入执行

1.初始SPC站点选定

2.SPC数据采集方式的确定

3.SPC软件的选择

4.SPC系统的初步运行

第八部分:SPC推行成果检讨

1.PC推行成效

2.过程受控率检讨

3.改善措施的有效性检讨

4.SPC改善专案的设定方法

第九部分:SPC标准化与专案执行

1.SPC专案改善技巧

2.SPC专案改善效果评估

3.SPC体系标准化程序

第十部分:SPC现场规划与导入计划设定