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质量工程师，量检具管理和使用人员，供应商管理工程师，售后质量工程师，研发的产品工程师，工艺工程师，采购工程师，销售工程师，市场开发工程师，生产的车间主任，车间工艺员等、生产班组长，生产线工人，检验员等。
课程背景：
在QS9000(或ISO/TS16949等)汽车业质量体系中，均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即：企业除应对相关量具(或测量仪器)执行至少每年一次的定期校正以外，还必须对其实施必要的测量系统分析(即：MSA)。而SPC(StatisticalProcessControl)统计过程控制，是企业提高质量管理水平的有效方法，是对制造流程进行测量、控制和品质改善的行业标准方法论。它利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异。它将在实时生产过程中获得的以产品或其他形式存在的质量参数绘制在事先确定好控制限的图表上，从而帮助企业对生产的过程进行实时的管控与分析。
本次课程SPC内容则可以帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。
MSA内容能帮助企业了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性，促进了解和改进(减少变差)。根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化，确保分析的结果是正确的,使企业减少损失，赢得顾客的信誉;
课程大纲：
第一单元：SPC的正确逻辑
课程导入，建立学习意识
学员热身，建立学习小组
课程导入
一次质量事故
质量三步曲
SPC的正确逻辑
背锅侠SPC
正确的逻辑
第二单元：基本统计概念
数据类型
什么是计量数据
什么是计数数据
课堂练习
基础统计概念
衡量位置或集中趋势
衡量离散程度
总体和样本
课堂练习
数据分布
正态分布
正态性检验
课堂练习
第三单元：过程能力分析概述
过程能力分析的基本概念
什么是过程能力分析
过程能力分析概要
过程能力分析的作用
过程能力分析路径
过程能力指数VS过程性能指数
计算能力指数的前提条件
计算公式(CP&CPK、PP&PPK)
课堂练习
第四单元：统计过程控制核心理念
SPC原理
SPC起源
SPC特点
SPC的作用
控制图原理
极值设计与公差设计
什么是极值设计
什么是公差设计
Minitab防真
四个象限组合
第五单元：SPC常规控制图
控制界线的由来
两类变差原因
如何制定合理的控制限
休哈特控制图基本原则
常规控制图的前提
测量系统
数据独立
数据正态
中心极值定律
定律1
模拟游戏
MINITAB练习
定律2
定律2MINITAB练习
其它分布变化的图形
控制图分类
计量控制图
计数控制图
控制图的选择
判异原则
注意事项
控制对象的确定
测量系统的确认
控制方法的选择
抽取样本的原则
判异后的处理
第六单元：计量型常规控制图
I-MR控制图
使用时机
课堂练习
Xbar-R控制图
使用时机
课堂练习
Xbar-S控制图
使用时机
课堂练习
第七单元：计数型常规控制图
属性术语
不合格品
缺陷数
二项分布
泊松分布
NP图/P图
使用时机
课堂练习
C图/U图
使用时机
课堂练习
第八单元：如何建立现场SPC控制
用途分类
分析用与控制用
建立控制图步骤
步骤1：选择要控制的变量
步骤2：确定数据收集点
步骤3：测量系统分析
步骤4：建立数据收集
步骤5：选择控制图并分析改善
案例研究
步骤6：把控制限应用于流程控制
步骤7：持续改进，降低普通原因
非正态数据能力分析
正态性检验的注意事项
非正态数据的分析方法
非正态数据能力指数人析案例
第九单元：MSA概述
为什么要实施测量系统分析
相关术语
测量,量具
测量系统
测量系统分析
标称范围与测量范围
测量系统分析的目的
测量系统分析时机
测量系统误差来源
第十单元：MSA五性一力
分辨力
分辨力定义
准确性与精确性
飞镖游戏
含义
常用的参考值方法
偏倚
线性
重复性
再现性
第十一单元：计量型测量系统
测量系统评价指标
过程比%R&R
公差比%P/T
可区分组数NDC
测量系统判定标准
分析基本步骤
决定测量项目与特性
确认测量仪器
收集数据资料
分析数据并得出结论
案例分析
方差分析与均值极差法
取样陷井
第十二单元：计数型测量系统
一致性比率
一致性比率公式
如何定义一致
一致性比率的评价标准
Kappa评价
Kappa评价标准
计数型选样原则
明显不合格&有岐义&明显不合格
分析基本步骤
确定检查特性
选择样品
选择评价人
现场评估
分析并得出结论
案例分析
第十三单元：不可重复测量系统简介
不可重测量的分析
破坏性测量
变化性测量
前提假定或条件
选择样品建议方法
变化性测量的处理方式
案例分析
总结回顾
学员问题解答
学员总结，可以实现转化的工作计划
王继武老师：
教育及资格认证：
高级咨询师、培训师
六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR)
富士康集团制程工程师、品保主管/经理
国内第一本《汽车行业ISO/TS 16949:2002国际标准应用与实施指南》主编
擅长领域
王老师具有8年大型制造企业工作经验及12年以上专业管理咨询、培训工作经验，专注制造业的研发管理、质量管理、设备管理、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题，对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验。已为国有、欧、美、日、港、台资及民营等五百家以上企业提供过培训、咨询服务。客户涵盖汽车及零配件业、铁路轨道交通业、有色冶炼加工、信息电子及零件业等产业。
授课风格
王老师善于解答学员疑问，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。课程设置紧密结合客户的实际问题，没有复杂的理论和概念，提供学员具体的工作方法和工具，大部分案例来自王老师咨询实践工作中，启发学员思考和分析问题。
曾服务过企业
汽车及零配件业（约200家）：武汉神龙汽车（中法合资）、萨克斯汽车零部件（德资） 比亚迪第十五事业部、广州索哥波灯具（法资）、芜湖马瑞利（意大利）、广州考泰斯（德资）、肇庆本田金属（日资）、广州东风本田（日资）、霍尼韦尔感应器系统（美资）、安费诺（三家工厂）（美资）、嘉实多（英资）、深圳航盛电子（民企）、一汽铸造有限公司（长春/成都）、爱励铝业（美资）、长春英提尔（中加合资）、蒂森克虏伯（中德合资）、北汽福田（长沙）、金洲齿轮、芜湖天人冲焊件（民企）、长春西诺塑料（德资）、海口威昌汽配、福州青口科技、洛阳轴承、泛亚欧宝、东风易进、深圳特尔佳、宝凌音响
铁路轨道交通业（约50家）：株洲电力机车、青岛四方机车、长江车辆、株洲时代新材、眉山车辆、资阳南车电力机车、成都南车轨道车辆、广州南车城市轨道、昆明南车城市轨道车辆、珠海浩亭（德资）、株洲联诚集团、苏州易程科技、青岛欧特美（美资）、株洲天力锻业、宁波新能源、深圳通业科技、惠州标顶、宁波和荣
信息电子及零件业（约300家）：仁宝电脑（台资）、东莞三星视界、深圳长城电脑、创维电子、深圳竞华电子、富士康群创事业部、东莞伟易达集团（港资）、东莞昆盈电脑、昆山竞陆电子、惠州华阳多媒体、无锡新美亚电路、广州捷普电子、广州名辛电子（日资）、惠亚集团（广州/惠州）、CMK（日资）、惠州永昶集团、东莞华容电子、建兴科技、柏拉图电子、西铁城、库柏电子、亿都半导体、比克电池、东莞新能源、阿诺德磁材、澳利电器、珠海爱普科斯、越峰电子、杰群半导体、光台电子、广川科技、劲胜精密组件、嘉隆科技、PCH Solutions、益阳奥士康集团、万金电机、伟志电子、显邦电子、飞煌世亚、良维科技、台端电子、宗泰电子、建业集团、明阳电路、奥林巴斯
其它行业（约100家）：
甘肃靖远二电（行业标杆）、云南驰宏锌锗、禄思伟矿业资源、南玻太阳能、中粮金帝食品、中华制漆、旭硝子精细玻璃、东莞银禧科技、亨斯迈、鼎盛文化、天山铝业、华阳涂料、南京枫叶能源设备、大行车业、信泰光学
