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采购流程优化及供应商评估与管理
发布价:
¥4560
原 价:
¥4800
课程编号:
KC116706
用手机看:
开课日期
培训天数
上课地区
状态
2021年07月30-31日
2天
广州市
2021年11月26-27日
2天
深圳市
立即报名
培训对象
供应链团队、品质团队、采购经理、采购工程师、采购人员、研发等
课程简介
课程背景:
不断变化的市场,频繁的材料价格波动,环保要求越来越严,供应商要求提价,公司要求控制成本,如何博奕?如何保障供应顺畅?采购与供应商职能发生了根本的变化,当今企业之间的竞争不再是单纯的产品竞争。资源,共享模式,整合等是企业发展不可缺少的要素。企业拥有更多优秀的供应商资源,就间接拥有市场先机的掌控竞争力。如何有效利用好这些资源,让其发挥更大更有价值的作用?如何从供应商处获得更多的资源,使其价值最大化?如何选择培养管理供应商资源?为什么别家的供应商能配合的天衣无缝,而你的供应商就处处坎坷?通过此次课程共同谈讨供应商的定位,使企业与采购从业人员顺利完成营运目标与绩效。
采购是利润的源泉,又是腐败的土壤,更是制造的龙头。没有监督的权力必然是腐败的温床,没有过程控制,规范操作,如何能保证企业良性运转?优化采购流程誓在必行。
课程目标:
1.
如何分析做好供应商市场调查
2.
如何分析采购需求确定供应商关系
3.
如何通过成本分析来选择优质供应商
4.
如何有效开发优质的供应商资源
5.
运用供应商开发十大原则评审筛选出优质供应商
6.
如何对供应商实地考察现场评审
7.
运用“四角模型”对供应商进行分类重点管控
8.
掌握供应商绩效评估共创价值的方法与流程
9.
如何与强势
/
有关系供应商博弈战术
10.
如何有效激励供应商
11.
提升供应商合同风险控制能力
12.
如何通过签订合同规避法律法规风险
课程大纲:
第一章用战略眼光分析供应市场
第一章如何优化采购流程
1.
采购人员应有的专业技能与素质
2.
采购人员与跨部门进行有效沟通
3.
采购从业人员的职责与必备的核心技能
4.
如何发现和杜绝采购”油水”
5.
如何建设采购廉洁制度
5.1
采购轮岗制度建立
5.2
如何对采购过程监督
5.3
工作交接是职业修养的体现
5.4
如何修订评估和完善采购流程
6.
如何提升采购人员对企业的忠诚度
7.
采购人员如何”拒腐防变”在“糖衣大炮”的潜规则中修炼采购心性
8.
采购部组织架构
9.
采购物料分类管理
10.
采购部门组织架构搭建
11.
采购人员如何确保职业操守和抵挡外界诱惑
(本章要点:采购职业素养与职责)
课题演练:如何设置采购部门架构搭建
案例分析:
1.
用采购眼光分析三鹿奶粉事件
2.某公司如何防腐防变
第二章通过供应市场分析评估供应与需求
1.
解读供应市场
1.1
分析供应市场入手点
1.2
供应市场的细化与筛选
1.3
评价供应市场风险与机会
1.4
理解供应市场的驱动力
1.5
分析对供应市场的影响事件
2.
如何通过供应定位模型分析供应市场确定采购优先顺序
3.
如何通过供应市场分析控制供应风险
4.
如何利用波特力量评价供应市场的竞争程度
5.
如何灵活运用波特五种力量,达到降低成本的目标
6.
供应商间竞争力量
6.1
“鲇鱼法则”引入新供应商冲击激荡
6.2
替代产品或技术运用
6.3
供应商的议价与市场分析能力
6.4
购买者的议价能力
6.5
竞争与竞争型号市场类型分析
7.
如何制定战略供应,市场趋势分析与预测
8.
利用机会减少风险降低成本
应用工具:供应定位模型
/
供应商感知模型分析
实战案例分析:某公司如何通过市场分析价格锁定达到降成本目标
课题演练:按照供应定位模型制定采购需求供应商开发计划
第三章以“结婚”为目的方式挑选合适供应的对象
1.
开发供应商有那些渠道
2.
运用供应商感知模型分析合作意愿
3.
供应商开发评价框架是什么
3.1
构建供应商合作框架
9
大步骤(图表式表达)
3.2
供应商评价基本构建模式
3.3
选择供应商
10
大原则
4.
供应商如何实施分级管理
5.
如何设定供应商评审
5.1
如何设定和实施供应商开发和评审计划
5.2
如何规避供应商在评审设置中的“陷阱”
5.3
如何评估供应商管理能力
5.4
如何评审供应商技术能力
5.5
如何评审供应商财务能力
5.6
供应商社会责任评审
5.7
供应商质量保证能力评估
6.
为什么采购总是被供应商牵着鼻子走
6.1
“瓶颈”类物料供应商如何保证交货期
6.2
“猎人模式”与“牧人模式”采购模式分析
7.
如何确保供应商交货期保障生产延续性
7.1
运用采购战略解决小批量多品种物料供应问题
7.2
技术专利垄断型,强势供应商如何沟通
7.3
如何与客户指定的供应商沟通
7.4
“釜底抽薪”,如何干掉瓶颈类供应商“扬眉吐气”
课题演练:对供应商的评估表格如何设置
案例分析:某电器公司“瓶颈”类物料如何实现逆转强势供应商
案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料
/
采购追货的技巧分享
第四章供应商选择流程优化
1.
供应商开发与引入流程
1.1
开发与引入流程
1.2
供应商基本调查的问卷和形式
2.
运用
SPM
手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度
2.1
帕累托
20/80
法则或
ABC法
2.2
供应给企业带来的影响、机会和风险
3.
运用供应商感知模型分析潜在供应商
3.1
利用供应商感知模型分析和评估
3.1.1
发展型
3.1.2
边缘模式
3.1.3
核心供应商
3.1.4
盘剥类
3.2
利用供应商定位模型分析供应商评审过程
4.
如何完成供应商识别筛选与调查
4.1
供应商识别筛选方式
4.2
筛选供应商供应能力
11
种方式
4.3
供应商基本调查的问卷和形式
5.
如何设定供应商权重与评定等级
5.1
如何设定和实施供应商开发和评审计划
5.2
如何规避供应商在评审中设置的“陷阱”
6.
进行供应商的
SWOT
分析
课题演练:
SWOT
分析模型
案例分享:某公司在供应商开发和评审过程中的失误与获得成绩
/
不同类别供应商评审表
第五章供应商日常管理绩效评估
1.
供应商日常评估体系
1.1
执行周期评估
1.2
评分统计与公布
2.
供应商绩效设定
2.1
如何设定供应商绩效目标管理
2.2
绩效考核的四个方面
2.2.1
产品质量
2.2.2
产品交期
2.2.3
产品价格
2.2.4
产品服务
2.3
评估绩效分析与改进
3.
新老供应商绩效考核体系设定
3.1
供应商月度,年度绩效考核应用
3.2
如何高效实施采购绩效考核