公司质量体系所有者:管理者代表(总经理)
热处理现场负责人
公司任命的CQI-9内部审核员
供应商管理人员中涉及热处理供应链第二方审核的 SQE
涉及到热处理系统风险识别和风险管控的关键的管理职责和监控职责的人员:如热处理员工能力培训人员、项目管理人员、热处理产品和工艺设计人员、质量管理人员、现场生产和物料管理人员、热工计量人员、实验室管理人员、过程能力监控人员、设备管理人员、环境健康安全管理人员。
培训前言:
1.培训的有关注意事项
2.培训作息时间安排
3.培训课程总体安排沟通和介绍
4.培训机构介绍
5.培训师自我介绍
6.学员自我介绍或预备知识现场调查
0.1培训目标
0.2学员预备知识要求
1.热处理基础知识
热处理工艺概述
热处理工艺的种类(整体/表面/化学/铝的热处理)
讨论1:汽车行业热处理常见工艺种类
热处理设备
热处理关键参数
热处理性能指标
2.质量体系五大工具简介和热处理工艺开发步骤
五大工具简介
案例1:PFMEA在热处理上的应用
讨论2:五大工具的使用时机
如何定义热处理产品系列、产品族
讨论3:如何定义热处理产品系列(产品族)
热处理工艺开发步骤
热处理产品常见产品特性失效及其原因分析
讨论4:学员热处理工艺失效问题答疑
3.CQI-9标准实施必要性
过程和特殊过程
讨论5:热处理过程的主要特点
讨论6:什么是特殊过程?举例说明
顾客特殊要求
讨论7:什么是顾客特殊要求?
两种过程控制模型及其控制策略
CQI-9标准实施的必要性
4.CQI-9标准总体介绍
CQI-9框架
CQI-9简介
CQI-9应用范围
CQI-9审核员资格要求
CQI-9审核报告的构成
IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法
练习1:过程分析—热处理生产过程分析乌龟图
CQI-9标准中规定的运用过程方法进行CQI-9审核的审核程序
5.CQI-9审核条款详细讲解
封面表及填写说明
热处理系统评审表的详细讲解
热处理系统评审表的填写方法说明
热处理系统评审表条款的详细讲解----整个培训的重点
(1)热处理系统评审表-管理职责和质量策划(20个问题)
(2)热处理系统评审表-场地和物料处理职责(16个问题)
(3)热处理系统评审表-热处理设备(20个问题,其中6个问题专门针对感应热处理)
讨论8感应热处理技术答疑
5.3高温测量(穿插在讲解热处理系统评审表条款时根据需要讲解相应内容)
热电偶
仪器仪表
系统准确度测试(SAT)
案例2:SAT比较法
炉温均匀性测试(TUS)
作业审核表条款详细讲解
作业审核表填写说明
作业审核表条款详细讲解,共17个问题
讨论9:作业审核流程
过程表条款详细讲解
过程表填写说明
过程表条款详细讲解
注:根据顾客需要讲解,公开课一般讲解过程表A和过程表D共9个过程表:过程表A-I
过程表A-渗碳/碳氮共渗/复碳/中性淬火(淬火和回火)/贝氏体等温淬火/马氏体分级淬火/回火/沉淀硬化-时效处理
过程表B-渗氮(气体)/氮碳共渗(气体或盐浴)
过程表C-铝的热处理
过程表D-感应热处理
过程表E-退火/正火/去应力
过程表F-真空处理(渗碳/碳氮共渗/中性淬火)
过程表G-烧结硬化
过程表H-离子渗氮
过程表I-热冲压
6.第二方审核评审技巧
7.评审过程中常见的不符合
8.回顾、答疑和考试
山老师
材料及热处理 高级工程师
多家国际、国内知名培训、认证机构的高级讲师、咨询师
多家上市公司热加工技术顾问
北京工业大学、江苏大学、上海工程技术大学等多家大学 材料工程学院企业导师
曾任:上海拖拉机内燃机公司热处理技术主任,生产主管
曾任:GKN集团上海纳铁福传动轴有限公司热处理技术和项目规划工程师
曾任:上汽通用汽车有限公司材料、热加工(铸造、锻造、热处理)的技术和项目规划主管高级工程师、质量体系专员、SQE部门技术顾问、泛亚设计部门技术顾问、热加工成本和商务专员
曾任:应达工业(上海)有限公司上海工厂厂长兼热处理工艺总监
擅长领域:
PFMEA实战分析;
CQI-8分成过程审核、CQI-9热处理、CQI-27铸造、CQI-23模塑和GP10通用汽车实验室认证等的培训、审核和落地辅导;
CQI-11电镀、CQI-12涂装、CQI-15焊接、CQI-17锡焊等的培训;
材料和热处理产品的技术咨询和失效分析;