从事精益、IE、六西格玛等改善工作的专职人员,质量、工艺、生产、研发、供应链等各部门相关人员
课程背景
本课程将六西格玛DMAIC方法论与精益理念及工具系统结合,同时分享实际案例,通过课堂学习,使学员能够使用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进工作流程,并有能力领导或支持六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或支持完成改进项目。
培训收益
使学员系统全面的了解精益六西格玛DMAIC方法论并应用于解决实际问题;
理解并能灵活运用相关问题分析工具(SIPOC、VSM、POKA-YOKE、CP、SPC、MSA、FMEA);
通过实际项目的分享,使学员认知精益六西格玛项目如何支持企业提升质量及缩短交付期
培训对象
从事精益、IE、六西格玛等改善工作的专职人员,质量、工艺、生产、研发、供应链等各部门相关人员
课程大纲
第一天:
1.破冰&卓越运营方法概论
2.六西格玛简介
3.精益生产简介
4.价值流转换方法论简介
5.定义阶段概述
6.项目选择
7.评估和管理风险
8.客户需求识别
9.COPQ
第二天:
10.问题定义&项目章程
11.文化简介
12.基础统计
13.SIPOC图制作
14.高效团队建立
第三天:
15.测量阶段概述
16.多代产品及流程计划
17.数据收集计划
18.测量系统分析2(计数型数据)
第四天:
19.过程能力分析2
20.非正态数据分析
21.QFD
22.FMEA
23.分析阶段概述
24.图形化定性分析
第五天:
25.问题解决及根本原因分析识别
26.置信区间和假设检验
27.平均值检验
28.非参数假设检验
29.双因子方差分析
第六天:
30.方差检验和比率检验
31.多重线性回归
32.时间序列分析
33.威布尔分析
34.多变异分析
35.类别数据分析
36.改善阶段概述
第七天:
37.精益价值流&未来VSM
38.产生改善想法
39.评估和选择解决方案
40.TRIZ介绍
第八天:
41.全因子试验设计
42.部分因子试验设计
43.RSM
44.防错
45.拉式基础简介
46.均衡生产简介
第九天:
47.TOC
48.控制阶段概述
49.控制计划
50.控制图
第十天
51.特殊控制图
52.标准化与标准化作业介绍
53.项目实施计划与移交
54.DFSS介绍
【顾问简介】某某咨询公司项目顾问,国际劳工组织可持续发展项目(SCORE)咨询师。十年高级精益顾问师。在精益生产、TPM、精益价值流、5S管理、班组建设及生产现场管理等领域有很深的造诣。从事精益、IE、六西格玛等改善工作的专职人员,质量、工艺、生产、研发、供应链等各部门相关人员