精益管理企业精益化之道

本课程适合制造企业的各级管理人员，特别适合成长中的民营企业，暂时陷入困境的制造企业的负责人。本课程不适合具体的工程技术人员。

中国最优秀的制造企业之一联想集团的多个工厂管理经验

多个民营企业的咨询辅导经验

大量精彩案例，全面展示企业的成功精益之道

全新视角，结合热点，深度剖析精益生产的重要性

系统思维，完整阐述精益管理的运作内涵

本课程是关于精益管理之道、精益管理之法，不是关于精益生产的具体技术。

2008，中国制造业面临更大的挑战和压力。就深圳地区，随着深圳最低工资标准的继续提升、原材料涨价、人民币升值等等，深圳企业已明显感到巨大压力，特别是加工贸易、出口形企业。越来越多的制造企业已经意识到，要想在残酷的市场竞争中立于不败之地，必需让企业自身形成一套完整的体系，贯穿于制造环节的整个过程，于是精益制造被广泛的传播与学习。精益生产(LeanProduction，简称LP)起源于丰田公司，是美国麻省理工学院根据在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式的研究和总结，于1990年提出的制造模式。如今，丰田公司已经凭借这一“最终的生产系统”使其年利润总额超过美国三大汽车公司总和。

如果您，正因为堆积如山的在制品、随处可见的库存、不断攀升的成本压力、停不了的客户抱怨而烦恼！如果您，正忙碌于为提高盈利能力找出口！

那您一定不要错过本次精益管理培训！踏上精益之路，等待您的是收获。

课程设置（总共两天，14小时）

第一天上午

9：00-12：00

1、精益管理的重要性

1.1精益生产与精益管理

1.2为什么精益生产如此流行

1.3当今中国企业实施精益管理的紧迫性

1.4精益生产的普遍适用性

2、精益企业是一种经营战略

2.1丰田是精益企业的先导者

2.2Dell公司是企业精益化的典范

2.3为什么是难以模仿的竞争优势

2.4领导队伍是成功的关键

2.5将精益管理扩展到全公司

3、我们在丰田看到的精益管理系统

3.1技术系统

3.2管理系统

3.3行为系统

第一天下午

13：30-17：30

4、精益生产的核心理念－为什么？是什么？怎么做？

4.1以人为本

4.2库存是“祸根”

4.3永不满足的精神

4.4企业内外环境的和谐统一

5、精益生产的工具方法与应用案例

5.15S和现场管理的内涵，日本企业的案例

5.2精益工具以及应用案例

5.3精益人员管理循环圈

5.4案例分享：NUMMI案例

第二天上午

9：00-12：00

6、精益评估方法

6.1精益评估系统

6.2对你所在的公司实施精益评估

7、精益变革

7.1实施精益变革的过程与方法

7.2精益变革实施过程中的常见问题和解决方法

第二天下午

13：30-17：30

8、从一个工厂到多个工厂

8.1虚拟工厂管理与多工厂联合管理

8.2精益生产在联想的发展与实践

培训地点：深圳市南山区科技园南区深港产学研基地三楼304室

钟立祥先生　北京航空航天大学 工学学士，University of Ballarat MBA （澳大利亚巴拉瑞特大学 MBA）。曾担任某电脑公司研发总工程师；联想集团惠阳厂工程部总经理，联想集团制造发展部总经理兼北京厂总经理，筹建制造发展部并组织制订联想集团制造中长期规划，提出虚拟工厂理念并成功实施多个工厂联合管理。三次被评为联想五十杰员工（两次卓越、一次技术创新），所带领团队多次被评为集团优秀团队。同时，参与联想与IBM PCD并购项目。有着丰富大型制造企业管理经验和中小型民营企业的咨询辅导经验。个人风格严谨求实，为人谦虚。授课风格灵活生动，丰富的专业知识及管理经验赢得参训者口碑。曾培训和辅导过企业：海尔、美的、大兴汽车、宝龙达、航嘉、研祥、东莞皓威、深圳永而佳等等。