供应商管理实务

质量、生产、工程等部门骨干和经理

一、供应商管理的意义：

1.建立企业与供应商的长期信任关系

2.保证企业产品质量

3.降低成本，提高企业盈利能力

4.优势互补，达到双赢

5.优化采购流程，提高采购运作效率

6.提高企业快速响应能力

案例：施乐的供应链变革

二、供应商管理体系构成

1.供应商认证阶段主要环节

2.采购决策管理阶段主要环节

3.供应商日常管理阶段

三、合格供应商认证

1.供应商认证程序介绍：

1.1标准认证1.2免认证1.3特殊认证

案例：供应商资质申报表

2.贸易风险评审：

2.1评审流程2.2评审指标

3.供应商现场质量评审

3.1评审流程

3.2评审标准（ISO9000/ISO14000/SA8000/QC080000/RoHS）

案例：本田汽车的供应商评估案例：戴尔电脑的供应商评估

案例：摩托罗拉的供应商评估案例：IBM的供应商评估

案例：沃尔玛的供应商评估

3.3供应商现场质量评审关键技巧

案例：惠普电脑的供应商评审

3.4评审报告

案例：联想的供应商现场评审报告

四、采购决策管理

1.工作程序

2.环节一：物料认证

3.环节二：采购决策

案例：某IT公司的服务外包决策

案例：采购价格与质量的平衡

4.质量损失函数与采购决策

思考：如何通过简便质量失损计算进行采购决策

5.环节三：采购商务协议

6.采购谈判策略与技巧

五、签订相关商务协议

1.采购合同特征及构成、审批流程

2.采购商务协议

案例:联想商务协议范例

3.产品价格协议

4.重要的议价工具：OPENBOM

附：与供应商议价技巧

5.产品技术规格协议

案例：银行监控系统采购中的规格失误

6.供应商质量协议

7.供应商维修服务协议

附：采购决策的质量依据：MTBF

案例分析：如何应用MTBF设定维修周期

六、供应商日常管理

1.创建双赢的供应商关系

案例：本田汽车的PB计划

2.成本控制：成本驱动模型分析与总体成本原理

案例：共同控制成本、分享成果

3.如何与供应商一起创新

4.供应商质量控制的关键原则

案例：DELL的供应商过程控制方法

5.供应商日常质量控制方法之一：控制图

6.供应商日常质量控制方法之二：过程能力指数与不良率的关系

案例：如何通过过程能力指数换算关键工序的不良率及比较供应商质量优劣

7.6Sigma软件MINITAB在供应商质量控制中的应用

8.静态参数SN比在供应商质量控制中的应用

案例：几种质量分析方法在供应商质量控制中的应用

9.供应商考评体系

案例：联想供应商考评体系

黄熙华老师，先后在飞利浦，友利电，联想等国内外著名大企业任经理、高级经理和总监和事业部总经理等职。黄老师在其二十余年大型企业的工作经历中，从事质量管理工作近二十年，在联想集团负责计算机主板质量工作期间，计算机主板质量达到业界最高水平，获得联想集团首届质量夺标奖。黄老师不仅是一位质量、工程和制造管理领域的专家，同时也是一位优秀的经营管理者，在联想工作期间，负责创建“联想天工”品牌工业控制计算机业务，在短短几年迅速赢利，成为该行业的主流品牌。作为联想集团的认证讲师，黄老师主讲《关键时刻》（IBM金牌课程，又名《优质客户服务》）和质量管理与技术的课程。黄老师近年被委任为深圳市市长质量奖的评委，深圳市科技局科技管理专家委员会专家。黄老师同时还是多家国际著名认证机构的主任讲师，主讲6 Sigma绿带和黑带课程及可靠性工程、供应商管理等课程。