FMEA+MSA

FMEA失效模式影响分析培训大纲(2007年5月18日)

【课程意义】

FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。

本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的，并辅以实例练习，使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。

【目标学员】厂长、经理、研发、技术、品管、企划、生产制造、工艺、管理部门主管及工程师等。

【课程大纲】

一、FMEA起源与发展史

二、失效模式影响分析(FMEA)的描述

1、什么是FMEA

2、实施FMEA的好处

3、FMEA的要素

4、质量功能展开QFD

5、实施FMEA的前期准备

流程图

因果分析

6、FMEA列表

三、FMEA类型

系统中的FMEA

设计中的FMEA

过程中的FMEA

设备中的FMEA

四、FMEA的实施步骤（程序）

系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定

设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响

过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因

列出每个原因的目前控制

计算风险优先数量（RPN）

采取推荐行动，指定责任人，并采取行动

指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较

五、分析阶段

FMEA小组工具的确认与应用

FMEA的输入与输出

FMEA中失效模式与影响的对应关系

故障树分析(FTA)

评分等级

流程图与完整的C&.E矩阵分析

实例分析

六、如何有效施行FMEA

找出关键的设计功能

找出关键的制程参数

构建活化型FMEA作业机制

七、FMEA在改善项目中的应用

八、FMEA制作案例讨论

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MSA测量系统分析培训大纲(2007年5月19日)

【课程目标】

数据的正确性与有效性，直接决定了依赖数据的所有活动的成效，而测量系统，则决定了数据的有效性与可靠性。测量系统--数据的有效性--正确性--数据结论的有效性--决策的有效性--行动、对策的有效性。测量系统的可靠度，直接掌握了我们所有决策、行动的有效性。

本课程使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

【目标学员】厂长、经理、研发、技术、品管、企划、生产制造、工艺、管理部门主管及工程师等。

【课程大纲】

一、测量系统介绍

1、MSA基本概念

2、为什么要考虑测量系统变异

数据变异的来源

误差因素的影响

3、MSA的重要性

二、测量系统的统计特性

1、可接受的测量系统

对总变量的影响

对生产规格的影响

2、测量分析前的准备

3、测量系统变异的组成部分

三、测量系统分析(结合案例)

1、计量型测量系统研究

a)偏差分析

独立样本法

图表法

b)重复性、再现性分析(R&R)

极差法

均值极差法（均值图、极差图、链图、散点图、振荡图、误差图、比较图等）

ANOVA法

c)稳定性分析

d)线性分析

2、量具特性曲线

3、计数型测量系统研究

风险分析法

解析法

四、验证测量系统的步骤(案例模拟学习)

五、合格测量系统的判定方法

六、分析GR&R

1、破坏性实验的GR&R

2、离散性数据的GR&R

3、多图分析

4、CAPA分析

七、如何改善测量系统以满足工作需要

【顾问介绍】曹先生

曹先生曾任职多家世界500强公司SQE、设备采购经理、生产经理、亚太区质量主管，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

曹先生最擅长的培训科目有：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。曹先生曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。