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物流配送管理实操

     
  • 课程类型:内训课程
  • 培训天数:2天
  • 授课老师:刘小明
  • 课程编号:NX83655
价格:根据方案制定或咨询客服
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培训对象

采购、仓储、物流管理人员。

课程介绍

一、物流配送管理概述

1、配送的含义

2、配送的功能要素

(1)备货

(2)储存

(3)理货

(4)流通加工

(5)运输

3、配送与传统送货的区别

4、配送的类型

5、配送的起源与发展

6、配送与物流的区别和联系

7、配送在现代物流中的地位和作用

8、配送与电子商务的关系

9、现阶段我国配送业发展存在的问题


二、配送各个岗位操作流程图

1、接单员岗位操作流程图

2、收货员岗位操作流程图

3、盘点元岗位操作流程图

4、分拣员岗位操作流程图

5、包装员岗位操作流程图

6、仓库管理员工作流程图

(1)入库

(2)出库

7、补货员岗位操作流程图

8、配货员的操作流程

9、送货员操作流程

10、保管员岗位操作流程图


三、物流配送的技术设备与标准化

1、配送案例分析

2、计算机及外设系统

3、物流配送的信息技术设备

4、计算机的主要组成

5、什么是POS机

6、物流配送的管理软件

7、物流配送管理系统的功能

8、条形码技术与射频技术设备

9、EDI技术

10、物流配送的作业装备

11、仓储装备

12、仓储设备的货架

13、仓库

14、汽车

15、水路运输设备

16、航空运输

17、铁路运输

18、管道作业装备

19、托盘

20、集装箱

21、叉车

22、起重机

23、输送设备


四、订单作业管理

1、接受订货的方式

2、订单内容确认

3、建立和维护客户文档

4、存货查询和订单分配存货


五、进货作业管理

1、进货作业流程

2、商品分类

3、商品的验收入库

4、储位规划与分配

5、储位的规划方法

6、储位通道的影响

7、储位规划的评价方法

8、储位分配的操作细节

9、储位分配策略

10、储位分配方式

11、进货流程

12、进货作业的组织原则

13、影响进货的因素


六、分拣作业管理

1、分拣作业:配送中心作业的心脏

2、分拣作业的含义

3、分拣作业系统

(1)传票拣选

(2)拣选单拣选

(3)贴标签分拣

(4)电子拣选

4、自动分拣技术

5、自动分拣策略


七、配货作业管理

1、配货作业的概念

2、配货作业流程图

(1)印贴标签

(2)货物分类

(3)出货检查

(4)捆包包装

(5)运至发货准备去

(6)堆码

(7)配货信息处理

(8)配载装车

(9)配货信息记录

3、配装原则

4、印贴标签

5、分货集中

6、配货检查

7、捆包与包装

8、配装的方法

9、有效管理发货区


八、配送加工管理

1、配送加工管理概述

2、配送加工的地位和作用

3、配送加工出现的原因

4、配送加工的方法与技术

5、配送加工合理化的方法

6、配送加工的类型

7、配送加工技术

8、配送加工不合理的形式

9、配送加工与生产加工的区别


九、补货作业管理

1、补货方式

(1)货架保管区

(2)流力货架

(3)货架上层

(4)货架拣选区

(5)地板保存区

(6)地板拣选区

2、补货时机

(1)批次补货

(2)定时补货

(3)随机补货

3、补货流程

4、补货作业

5、补货方式的应用

(1)直接补货

(2)自动仓库补货

(3)复合制补货


十、出货作业管理

1、出货作业管理的基本流程

2、货物的分类

3、商品交接

4、商品整理

5、发运装车

6、安检

7、交接清点确认

8、报表单据整理归档


十一、退货管理

1、 退货的原因

(1)瑕疵品回收

(2)搬运中损坏

(3)商品送错退回

(4)商品过期退回

2、 退货处理的方法

(1)无条件重新发货

(2)运输单位赔偿

(3)收取费用,重新发货


十二、盘点作业

1、盘点的含义

2、盘点的作用

3、盘点作用的内容

(1)查数量

(2)查质量

(3)查保管条件

(4)   查安全

4、盘点作业的步骤和流程

5、 账面盘点

6、现货盘点


十三、物流配送中心管理

1、 物流配送中心的作业流程

2、 案例分析:沃尔玛的配送中心

3、物流中心的机能与作业管理内容

4、人员管理

5、合同管理

6、场所管理

7、现场作业管理

8、安全管理


十四、配送成本管理

1、 配送成本的含义

2、 配送成本的特征

3、 配送成本的分类与构成

4、 影响配送成本的因素

5、 配送成本核算

6、 配送成本核算项目

7、 配送成本核算方法

8、 分拣成本的核算

9、 配装成本的核算

10、流通加工成本核算

11、配送成本的控制与分析

12、配送成本的优化

13、配送服务与配送成本

14、配送服务与配送成本合理化策略

15、案例分析:京东配送成本核算

16、小组讨论:分别计算出各配送成本

讲师介绍

刘小明

国际注册高级经理

国家高级企业培训师

中国企业实战派讲师

中山大学 客座教授

清华大学继续教育学院客座教授

华南理工大学继续教育学院特聘讲师

国际注册高级采购师 特聘讲师

全国班组长/一线主管 巡讲讲师

中国质量协会授予质量高级讲师

【工作背景】

工商管理博士。十多年中高层企业实战管理工作经验,先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理;美的集团担任供应链管理中心经理;中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装、烟草、航空航天等行业。

【工作经历及成果】

1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】

1、顺利组建分公司生产部,使分公司生产部由刚成立无到有,并走向规范化、标准化及制度化管理。

2、公司迅速扩张,集团公司成立,公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作;完善供应商审核资格认证活动;在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证,六个分公司顺利取得质量管理体系认证。

2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】

1、完善集团公司供应链管理整合。

2、对集团中心重点关注供应商第二方审核,减少采购风险及提升原材料质量。

3、通过供应商规范化管理,各事业部采购部门得到规范化管理,使采购成本持续下降。

4、针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善,供应商达到集团供应链管理要求。

5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。

2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】

1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。

2、通过推行IE工业工程管理,是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。

3、针对注塑厂、五金厂批量生产的特点,由机器人替代人工作业,提高了生产效率,节约了用工成本。

4、负责集团采购部门统筹和管理工作,2008年通过对供应商进行整合和优化,大大降低公司各物料的采购成本,使交期达成率由原来的82.5%直线提升至99.8%,同时原材料质量也比较稳定。

【授课风格】

刘老师授课注重理论与实际相结合,对学员工作技能、良好习惯的培养,追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验,外加担任多家企业常年管理顾问,使本人对教育与培训十分熟悉及了解。

——关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;

——注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;

——注重实效,以结果导向为原则;

——关注过程,以过程为实现绩效的手段。

讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

【出版书籍】

1-《管好班组就靠这几招》

2-《管好采购就靠这几招》

3-《创业者要懂的24堂采购与物流管理课》

4-《准时下班的智慧:超有效的时间整理法》

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