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标准工时测定与工作改善

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:2天
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    32165
  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX32165
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象

企业管理人员、IE工程师、生产技术人员、设备管理人员、精益生产推进者、TPM推进者等、班组长、车间主任……

课程简介

【课程背景】:

在中国,随着廉价的劳动力慢慢退出历史,如何降低成本、提高效率、以最低成本实现顾客价值最大化,是每个企业管理者必须关注的问题。随着企业精细化管理的到来,标准工时已被应用于企业的各个领域,他是企业实施TPM、精益生产、六西格玛等内部改善的基础,标准工时已被誉为企业数字化管理的基石!

如何制定标准工时?如何测定标准工时?

如何根据标准工时改善公司的产能及交期?

如何利用标准工时实施绩效管理与改善?

如何依据标准工时,开展效率改善?

如何利用标准工时,推动企业的整体改善?

成了企业现场管理人员必须要知道和了解的基本内容,标准工时是精益生产的基础,是实现企业精细化管理的基石,中国企业必须切实抓住现代企业科学管理的基础来提升内部的管理,实现中国梦的伟大复兴。

【课程收益】:

了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善;

了解劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善,从而提高生产效率;

提供标准工时、劳动定额的制定,绩效与生产效率的基本知识,训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到本企业中(最好能事先由企业提供部分案例)标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业。

标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善。

劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善。

帮助企业建立科学的标准工时制定方法,合理制定劳动定额,为企业合理考评员工绩效

提供数据基础,并提供系统改善作业效率的方法。课程中穿插大量讨论、练习及案例。(最好能事先由企业提供部分案例或提前到现场研究)

【课程内容】:

一、 标准工时的应用方向

1. 生产计划排程上的应用

2. 生产绩效管理上的应用

3. 工作设计改善上的应用

4. 成本管理上的应用

二、订立标准工时的应有基本理念

1. 科学化的原则与工艺面的基础

2. 标准工时的测定对象与细分化

三、马表测时法的关键技巧

1. 划分作业单元的原则与技巧

2. 归零法与连续测时法的要领

3. 如何管制测时工作的异状

4. 测时周程数与摒弃异常值的有效做法

5. 如何做好评比调整工作

四.如何设定合宜的宽放率

  1.宽放率的适用范围

  2.ILO的宽放率基准

  3.两种主要的疲劳宽放设定法

  4.如何设定与复核宽放率的合宜度

五.PTS预定动作时间标准法的运用

  1.PTS法的特色与适用范围

  2.MTM-2时值表的内涵与应用

  3.MODAPTS时值表的内涵与应用

六、综合数据法的应用

  1.综合数据法的特色与适用范围

  2.综合数据法的呈现方式(实例)

  3.介绍几个产业的综合数据运用实例

  4.如何导出自己企业所需的综合数据表

七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色与理念

  1.针对产销经营竞争力提升的角色分析

  2.针对内部产销管理需求的必要性

  3.工作改善的理念与范围

八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领

  1.找出现场问题重点方向的大技巧

  2.运用工作抽样法进行稼动率分析的程序(实例)

  3.非稼动的要项与解决对策

九、运用工艺手段做好工作设计的要领

  1.准备作业的瓶颈与影响

  2.新乡式Single Set-up 的技巧及实例

  3.制程品质不良原因分析

  4. Poka-Yoke防呆式工作设计的要领

十、消除制程中浪费的程序分析技巧

  1.现场八大浪费解析

  2.运用程序分析技巧进行改善的实例

  3.运用搬运分析进行改善的实例

十一、使作业站效率化的设计/改善技巧

  1.人机程序图的运用技巧(实例)

  2.运用对动图动作分析的改善技巧(实例)

  3.动作经济原则在作业站改善的运用

十二、如何使生产线平衡提高绩效

  1.生产线的特色与改善方向

  2.流水线平衡改善的具体技巧(实例)

讲师介绍

张进忠老师档案 精益生产实战专家 TWI资深教官 现场改善专家

现任:中国石油大学培训学院特聘讲师,中国生产力培训中心特聘讲师

   中国纺织工业联合会特聘讲师,中国设备管理培训中心特聘讲师

曾任: 国内某著名管理顾问公司资深顾问

专业资格:中国企业教育百强培训师 / TWI资深培训教官 / LP项目总监 / 中国精益生产高级研究员,高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验,八年TWI培训经验,十多年精益生产项目推行经验, 一年韩国TPM研修经验。对TWI、5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和丰富的实践经验。

擅长领域:5S推行实务/TPM推行实务/TWI现场管理培训实务/现场改善实务/企业价值流程分析/丰田生产方式(TPS)/锡合金精密焊接技术

理论趋向:精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减

     TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产

培训理念:智慧创造利润——成功取决方法

授课风格:张老师有近20年的精益生产实战和咨询经验,知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出,幽默生动,将枯燥的TWI理论生动的表达出来,课程互动性强,理论和实践相结合。

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