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标准工时测定与工作改善

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX32165
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

企业管理人员、IE工程师、生产技术人员、设备管理人员、精益生产推进者、TPM推进者等、班组长、车间主任……

课程简介

【课程背景】:

在中国,随着廉价的劳动力慢慢退出历史,如何降低成本、提高效率、以最低成本实现顾客价值最大化,是每个企业管理者必须关注的问题。随着企业精细化管理的到来,标准工时已被应用于企业的各个领域,他是企业实施TPM、精益生产、六西格玛等内部改善的基础,标准工时已被誉为企业数字化管理的基石!

如何制定标准工时?如何测定标准工时?

如何根据标准工时改善公司的产能及交期?

如何利用标准工时实施绩效管理与改善?

如何依据标准工时,开展效率改善?

如何利用标准工时,推动企业的整体改善?

成了企业现场管理人员必须要知道和了解的基本内容,标准工时是精益生产的基础,是实现企业精细化管理的基石,中国企业必须切实抓住现代企业科学管理的基础来提升内部的管理,实现中国梦的伟大复兴。

【课程收益】:

了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善;

了解劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善,从而提高生产效率;

提供标准工时、劳动定额的制定,绩效与生产效率的基本知识,训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到本企业中(最好能事先由企业提供部分案例)标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业。

标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善。

劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善。

帮助企业建立科学的标准工时制定方法,合理制定劳动定额,为企业合理考评员工绩效

提供数据基础,并提供系统改善作业效率的方法。课程中穿插大量讨论、练习及案例。(最好能事先由企业提供部分案例或提前到现场研究)

【课程内容】:

一、标准工时的应用方向

1.生产计划排程上的应用

2.生产绩效管理上的应用

3.工作设计改善上的应用

4.成本管理上的应用

二、订立标准工时的应有基本理念

1.科学化的原则与工艺面的基础

2.标准工时的测定对象与细分化

三、马表测时法的关键技巧

1.划分作业单元的原则与技巧

2.归零法与连续测时法的要领

3.如何管制测时工作的异状

4.测时周程数与摒弃异常值的有效做法

5.如何做好评比调整工作

四.如何设定合宜的宽放率

1.宽放率的适用范围

2.ILO的宽放率基准

3.两种主要的疲劳宽放设定法

4.如何设定与复核宽放率的合宜度

五.PTS预定动作时间标准法的运用

1.PTS法的特色与适用范围

2.MTM-2时值表的内涵与应用

3.MODAPTS时值表的内涵与应用

六、综合数据法的应用

1.综合数据法的特色与适用范围

2.综合数据法的呈现方式(实例)

3.介绍几个产业的综合数据运用实例

4.如何导出自己企业所需的综合数据表

七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色与理念

1.针对产销经营竞争力提升的角色分析

2.针对内部产销管理需求的必要性

3.工作改善的理念与范围

八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领

1.找出现场问题重点方向的大技巧

2.运用工作抽样法进行稼动率分析的程序(实例)

3.非稼动的要项与解决对策

九、运用工艺手段做好工作设计的要领

1.准备作业的瓶颈与影响

2.新乡式SingleSet-up的技巧及实例

3.制程品质不良原因分析

4.Poka-Yoke防呆式工作设计的要领

十、消除制程中浪费的程序分析技巧

1.现场八大浪费解析

2.运用程序分析技巧进行改善的实例

3.运用搬运分析进行改善的实例

十一、使作业站效率化的设计/改善技巧

1.人机程序图的运用技巧(实例)

2.运用对动图动作分析的改善技巧(实例)

3.动作经济原则在作业站改善的运用

十二、如何使生产线平衡提高绩效

1.生产线的特色与改善方向

2.流水线平衡改善的具体技巧(实例)

讲师介绍

张进忠老师档案 精益生产实战专家 TWI资深教官 现场改善专家

现任:中国石油大学培训学院特聘讲师,中国生产力培训中心特聘讲师

   中国纺织工业联合会特聘讲师,中国设备管理培训中心特聘讲师

曾任: 国内某著名管理顾问公司资深顾问

专业资格:中国企业教育百强培训师 / TWI资深培训教官 / LP项目总监 / 中国精益生产高级研究员,高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验,八年TWI培训经验,十多年精益生产项目推行经验, 一年韩国TPM研修经验。对TWI、5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和丰富的实践经验。

擅长领域:5S推行实务/TPM推行实务/TWI现场管理培训实务/现场改善实务/企业价值流程分析/丰田生产方式(TPS)/锡合金精密焊接技术

理论趋向:精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减

     TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产

培训理念:智慧创造利润——成功取决方法

授课风格:张老师有近20年的精益生产实战和咨询经验,知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出,幽默生动,将枯燥的TWI理论生动的表达出来,课程互动性强,理论和实践相结合。

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