制造企业高效的物流与仓储管理

培训对象:　生产企业采购、计划、物流等部门的主管总经理、部门经理　

　 培训方式:

企业内训培训目标

根据目前生产企业物流面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难的问题，通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论，如何更新观念，如何进行供应、生产与销售物流一体化整合，构建适应市场变化的物流管理框架体系，有效地提升采购、生产与销售的协调能力和对客户需求的快速反应能力，提升降低库存和物流成本的能力，如何实施物流业务外包，增强企业核心竞争力。

企业内训课程大纲

制造企业高效的物流与仓储管理企业内训课程

第一部分现代物流——获取第三利润的源泉的关键

一、物流的内涵与构成要素

二、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉

三、目前企业物流管理面临的问题--企业发展的瓶颈

四、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要进行物流一体化整合

第二部分现代企业物流管理体系优化--解决跨部门协作问题的关键

一、小批量、多品种、周期短、变化大的客户需求环境下采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果

二、跨部门协调性差的原因--传统职能机构设置的形式与利弊分析

三、MRPⅡ、ERP系统有效运作对物流管理机构设置的要求

1、如何提升企业生产与物流对销售需求的快速反应能力

2、如何进行生产计划与物料计划整合，发挥PMC的生产与物流控制和协调的核心功能

3、如何实施采购与物流业务分离，强化采购的供应商开发、管理与持续改进的商务功能。

四、先进的生产与物流管理机构的设置

1、生产制造型企业生产与物流管理机构的设置的模式（汽车、电子、加工、服装、电器等）

2、大批量生产型企业生产与物流管理机构的设置的模式（制药、化工、能源、冶炼、食品等）

3、工程、石油钻井与油服等企业生产与物流管理机构的设置的模式

第三部分物料需求计划(MRP)、ERP实施与库存控制

一、物料计划控制

1、通用物料计划控制方法

2、专业物料物料计划控制方法

二、物料需求计划(MRP)、ERP

1、MRP系统的运作程序原理（案例分析）

2、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

3、条形码在企业物流管理中的应用。

三、库存控制

1、按需定量法（LOT-FOR-LOT）及其应用

2、经济批量法（EOQ）及其应用

3、周期订购批量法（FOQ）及其应用

4、ABC控制法及其应用

5、滚动计划库存控制法及其应用

6、短期库存预测与安全库存控制法及其应用

7、长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系及其应用

四、在制品占用的控制

1、可变的市场需求给在制品占用带来的问题

2、在制品占用的控制有效方法——JIT

3、MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)

第四部分仓储与物流现场管理

一、仓储与物流

1、目前生产企业仓储管理存在的问题和面临的挑战

2、如何把物流现场控制职能融入仓储管理职能之中

3、如何发挥仓储部门的库位利用、库存控制和物料配送的作用

4、现代物流理念下仓储职能的延伸

二、物料入库控制

1、物料入库普遍面临的问题及其解决途径

2、仓储与采购、计划和生产部门之协调

3、物料交接、仓库验收差错的控制与责任追溯

4、物料验收要求和规范操作方法（某外资企业的经验与教训案例分析）

5、按批次和先进先出要求的入库管理方法（南京菲亚特汽车成功案例）

三、仓储物流规划

1、物料分类储存规划的方法

2、如何建立货物状态标识、目视化和可追溯性的现场管理体系

3、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率。

4、在MRPⅡ（ERP）系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法如何根据产品BOM的特点合理分配库位。

四、物料储存管理

1、物料储存环境与质量变化的控制

2、仓库利用率与存货周转率的评价

3、库存盘点与呆料的处理

五、物料出库控制

1、限额供料控制

2、工废与料废的补料控制

3、非正常领料之处理（杜绝借料的有效方法——西门子通讯成功经验介绍）

第五部分物流配送

一、为什么物料仓储要开展配送业务

二、领料、送料与配送的利弊分析

三、物料配送的运作程序

1、计划配送运作

2、看板配送运作（上海科泰汽车空调器成功案例）

3、电子标签看板配送运作（上海通用汽车“按灯”配送系统案例）

四、配送模式创新

1、企业要求供应商JIT配送的目的

2、供应商JIT配送应具备的条件

3、供应商JIT配送的方式

第六部分企业物流外包

一、企业物流外包为什么是发展趋势

二、目前企业物流外包存在的问题

三、如何选择物流供应商——第三方物流

1、如何定义物流需求

2、确定物流外包后的目标（KPI）

四、物流外包的运作过程及应注意的问题