快速换型线实战训练

有志提高个人技能或企业管理人士

课程背景

单分钟换型(SMED)是减少设备准备与生产线转换时间的系统流程，最初由日本丰田公司的ShigeoShingo创建与上个世纪50年代，这一精益生产的工具可以显著的将换型时间由整个小时缩短到几分钟。

通过减少设备准备与生产线转换时间可以改善客户服务水平并提升企业利润空间：

缩短交货周期，快速交货

降低库存

提升质量水平

创造更安全的工作环境

满足小批量的生产需求，让企业更灵活

适应多品种个性化产品与服务需求

本课程从实战的角度出发，帮助学员在透彻理解快速换型的理念基础上，掌握快速换型实施的工作流程以及必备的技巧，达到学以致用的目标。

课程收益

正确理解快速换型的概念与价值

学习并理解快速换型的工作流程

分析并改进当前的换型工作流程

掌握实施快速换型的基本技巧与工具

掌握在企业持续推动快速换型的管理方法

课程内容

第一部分：快速换型综述

快速换型SMED的定义快速换型的目的与价值

快速换型SMED的基本原则快速换型的实际案例

第二部分：快速换型工作流程

Step1：准备阶段成立快速换型改进项目小组

损失分析工具：团队建设、KUAE模型

Step2：分析现状换型时间与换型次数分析

当前换型方法分析与记录建立换型步骤时间表

工具：观察表、时间记录表Step3：暴露并消除异常

确认并修复异常更新操作指引与设备维护指引

工具：CIL检查表Step4：形成改善思路

分离内部操作与外部操作优化内部操作

进行平行操作优化外部操作

调整分析工具：ECRS

Step5：策划改善方案组织与流程改进方案

设备改进方案Step6：实施快速换型改进

应用快速换型的关键成功要素设备改进

Step7：快速换型改进效果跟踪

跟踪结果分析结果

Step8：巩固快速换型改善成果

更新并记录快速换型工作流程标准化

进行再应用培训

第三部分：快速换型技术与技巧

中心线设定

中心线设定的目的与意义

中心线设定与管理流程

快速换型典型设备改善技巧

定位螺栓改进

通用件使用

导轨应用

工具使用

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