“调机就是浪费，调机就是犯罪”，越来越多的注塑工作者已经意识到优化注塑工艺参数的重要性和紧迫性。如果注塑工艺条件设定得不合理，就会造成注塑生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及胶件质量不
【课程概述】注塑成型的技术和生产组织是一体的，要做好注塑成型技术管理和生产管理，必须综合考虑成型各个方面 - - - 塑胶材料，机器，模具，工艺参数，流程制度等。所以有必要对其几个关联因素综合考虑。
【课程概述】注塑成型工业是重要的工业门类。注塑企业技术管理水平高低不同，会对企业运营绩效特别是效率品质及成本带来巨大的影响甚至直接影响企业生和死，所以注塑业内人士都应该关注技术管理。 而注塑成型技术
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“注塑自动化控制技术”是注塑企业应对“招工难、人工高、流动大”的生存环境，实现可持续发展的法宝。现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式，越来越多的注塑工作
“模具配合工艺，而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来，由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求，注塑成型技术人员也不了解
“时间就是金钱”，注塑行业已经进入多品种、小批量且交期短的生产时代，频繁换模已经变成注塑生产的常态。如何适应当今快速变化的全球竞争环境，采取有效措施缩短换模时间，实现快速换模，是每个注塑企业所面临的挑
“模具维修、磨焊换旧”，长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上，对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目
【课程概述】任何工厂的要考虑长久良性运营，都要考虑利润最大化，注塑成型工厂也不例外。 而精益生产可以有效地降低成本，提高效率，实现长久良性经营。 注塑成型工厂有自己特别的技术限制，组织模式，成本结
【课程概述】对于一个注塑工厂来说，工厂出货准时，品质高，成本低，安全事故少是每个管理人员的追求。但注塑工厂的组织对于经验和流程制度的要求都很高，仅有经验或仅有制度都不能保证工厂组织的条理有序。
