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“注塑自动化控制技术”是注塑企业应对“招工难、人工高、流动大”的生存环境,实现可持续发展的法宝。现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型,由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式,越来越多的注塑工作
“模具配合工艺,而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来,由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求,注塑成型技术人员也不了解
“时间就是金钱”,注塑行业已经进入多品种、小批量且交期短的生产时代,频繁换模已经变成注塑生产的常态。如何适应当今快速变化的全球竞争环境,采取有效措施缩短换模时间,实现快速换模,是每个注塑企业所面临的挑
“调机就是浪费,调机就是犯罪”,越来越多的注塑工作者已经意识到优化注塑工艺参数的重要性和紧迫性。如果注塑工艺条件设定得不合理,就会造成注塑生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及胶件质量不
“模具维修、磨焊换旧”,长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上,对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目
1、针对中阶主管所需具备的基本观念、管理技能,作最完美的整合。 2、针对中阶主管所需具备的沟通技巧及激励技术,作最详尽的介绍。3、运用讲授法、讨论法、实例演练法、个案研讨法…等方式教学
培训大纲: 一:建立企业运营仪表盘 1.报表体系建立-----保障战略执行的前提 2.公司的反应有多快—展示数据案例(销售分析) 3.运营数据的来源 4.企业运营的10大关键问题 5.运营
课程背景企业每生产一件产品的同时也在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中
课程背景: 您的企业是否经常碰到以下这些问题: “产能不够,无法满足市场需求”,“不能按时按量交货”; “人员效率低下”,“库存太高,积压资金”; “质量无法满足客户要求”,“生产成本太高