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5s推行培训

专业5S推行培训课程,帮助企业系统学习整理、整顿、清扫、清洁、素养五大核心内容,提升现场管理效率与员工执行力。课程涵盖理论讲解、实战案例及工具方法,适合制造业、服务业等各行业。立即报名,打造高效标准化工作环境!

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4200
    通过实践理解在现场可以实践的具体方法,培养现场改善的领导力,并通过优秀企业制造革新成功咨询案例学习,划时代地改善贵司制造现场的浪费,最终实现贵司的利润增长。
    开课信息:2025年08月21-22日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落
    开课信息:2025年09月18-19日 | 深圳市 2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训天数:2天 培训费用:¥4800
    通过精益的规划和设计进行消除,进而提升生产效率。课上将通过实际案例来介绍精益生产线设计的方法和系统工具,并现场研讨学员在实际工作中面临的难题,在课上提出解决思路。
    开课信息:2024年05月09-10日 | 上海市 2024年10月24-25日 | 上海市
  • 培训天数:2天 培训费用:¥4000
    以理解防错的基本要求并掌握防错的基本技能,并介绍了几种常用及有效的解决问题的方法和工具,通过方法介绍和具体案例的讲解,帮助学员能运用有效的工具在企业中解决实际问题,为企业创造更大的价值。
    开课信息:2024年10月16-17日 | 上海市
  • 培训天数:2天 培训费用:¥4800
    消除5S管理认知和理解的误区,掌握5S管理的核心原理,掌握各个S的实施方法和工具,掌握目视管理的实施方法和工具,借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验。
    开课信息:2024年09月10-11日 | 宁波市
  • 培训天数:2天 培训费用:¥4680
    通过精益工厂实战系统解析工厂精益系统传承与改进的方向与步骤 ,了解精益标杆行业企业组织架构及职责框架定义, 确定工厂精益系统推进的体系搭建及推行方式,了解相关精益工厂推行中的侧重性与难点解决方案。
    开课信息:2024年03月26-27日 | 北京市
  • 培训天数:2天 培训费用:¥3880
    改善维修(CM)和事后维修(BM)综合构成生产维修(PM)为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行PM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。
    开课信息:2025年07月28-29日 | 苏州市
  • 培训天数:2天 培训费用:¥3880
    本课程旨在教授5S的理念和技能,采用 生产现场实例 为案例进行分析学习,通过逐一分析和讨论,最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育,帮助大家运用5S来解决生产问题。
    开课信息:2024年09月25-26日 | 北京市

相关内训课程

  • 培训天数:2天 主讲老师:刘小明
    某公司7S推进案例通过图片展示活动成果,组织企业现场参观检查,学员运用所学知识识别问题并提出改进方案。过程中设置答疑环节,最后进行课程总结与经验分享,强化学习效果。
  • 培训天数:1天 主讲老师:陈小敏
    试想当客人参观这样的环境,他们会满意吗?企业处于这种状态时,效率和品质能有保证吗?员工在这样的环境作业,士气会高昂吗?管理如此混乱,怎能成为规范的现代化企业?若不改变现状,必将阻碍企业长远发展。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设计,特别适合主导精益管理导入与实施的中高层管理人员,基层实践者不适用本课程。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者和精益管理倡导者设计,尤其适合对精益管理导入、实施和管理有决策权的中高层管理人员。课程聚焦战略层面,强调领导力与变革管理能力提升,不适用于基层实践者。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设计,特别适合主导精益管理导入与实施的中高层管理人员,基层实践者不适用。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设置,尤其适用于对精益管理导入、实施和管理有决策权的中高层管理人员,不适用于一般基层实践者。
  • 培训天数:1天 主讲老师:李见明
    本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管及一线员工,尤其适合需提升岗位技能与团队协作能力的职场人士。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    推行5S/6S的难点在于员工意识和习惯改变,需通过系统培训、示范区域打造及激励机制解决。关键是将标准转化为日常行为,通过定期检查、持续改进和文化渗透,确保活动落地并提升效率、降低成本,最终实现效益增长。
  • 培训天数:2天 主讲老师:崔梦雪
    现场管理基本概念包括:生产价值流分析的必要性,QSP策略(质量提升、成本控制、流程优化),识别流程浪费,建立现场管理体系,以及5S在标准化和持续改进中的作用,最终实现精益化运营目标。
  • 培训天数:2天 主讲老师:刘成熙
    针对中国企业的实际问题,系统讲解从战略到执行的规划框架,涵盖核心思想、方法、流程、工具和模板。通过行动学习突破传统思维,逐步提升领导者的战略思维能力。

相关问题(Q&A)

  • 在5S推行过程中,如何确保员工持续参与并避免形式化?

    可通过定期培训强化意识,设立明确的奖惩机制激励员工,同时管理层带头示范。定期检查与反馈(如红牌作战、看板管理)确保执行效果,并将5S纳入日常考核,形成习惯。关键是以解决问题为导向,让员工看到5S对效率提升的实际价值。
  • 5S中的“清扫”与“清洁”有何区别?如何有效落实?

    “清扫”指清除脏污、点检设备,是短期行动;“清洁”是维持前3S成果的制度化,需制定标准(如责任分区、检查表)。落实时需结合目视化管理,明确工具定位和清洁流程,并通过日常巡检固化行为,最终形成自主维护的文化。

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