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超越竞争,实现产品E2E成本管理优势

发布价:¥8360
原 价:¥8800 课程编号:KC123831
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2026年05月29-30日
2天
苏州市
2026年07月17-18日
2天
深圳市
2026年09月18-19日
2天
苏州市
2026年11月27-28日
2天
深圳市
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培训对象

采购经理、采购专员、供应链管理专员,产品研发工程师、设计工程师、研发项目负责人

课程简介

一、产品E2E成本管理

1、WHAT:什么是E2E成本管理

2、WHAT:什么是E2E成本管理包含哪些内容

3、WHY:为什么需要E2E成本管理

4、HOW: 如何构建E2E成本竞争力

二、产品线成本管理的组织和运作

1、优秀的成本管理组织和运作机制

2、什么才是一个好的成本目标

3、WHY:为什么需要E2E成本管理

4、HOW: 如何构建E2E成本竞争力

三、产品线的成本战略和规划

1、产品战略中的成本战略

2、成本是设计出来的

四、E2E全流程的降成本

1、关注内部TCO,消除浪费

3、关注客户CTO,成就客户,发掘赢得市场机会点

案例研讨:某世界级企业关注客户CTO,发掘赢得市场机会

五、成本管理主战部队(采购部&研发部)如何贡献最大化-价值采购,提升企业资产回报

1、从财务杜邦分析,看供应链采购如何带来价值,提升企业资产回报

采购:成本中心?还是利润中心

采购降成本对利润贡献和影响分析

价值采购3C要素:

降低成本(Cost Reduction)、 改善现金流(Cash Flow)、保证客户及时交付(Customer Service)

2、 采购与研发降低成本(Cost Reduction)的8种方法

成本降低KPI 算法

采购降成本5种方法

采购降成本方法1-3:如何把招标/谈判/价格比较做到位

a: “招标/谈判/价格比较”适用场景及要求

b: “招标/谈判/价格比较”阶段、活动及关键事项

f: 采购目标价格设定方法

g: 采购成本分析方法(Cost Driver Analysis)

h: 采购总成本(TCO)

i: 案例研讨:某企业拳头产品采购成本分析方法(Cost Driver Analysis)

采购降成本方法4:供应商转移整合&区域化本地化

a: 某企业低压器件国产化案例

b: 某企业供应平台西部本地化案例

采购降成本方法5:原材料价格调整

a: 原材料价格调整

b: Hedging 对冲

研发降成本3种方法

先进的成本工程方法:价值工程(VE: Value Engineering)

怎样开展VE活动

研发降成本方法1:替代

a: 产品方案级替代

b: 板级替代

c: 器件级替代

研发降成本方法2:设计优化

研发降成本方法3:下层物料替代

案例研讨:不可能完成的任务CR50A降成本30%

4、提速减脂,降低存货成本、改善现金流(Cash Flow),管控运营风险

现金周转周期(Cash Conversion Cycle)

供应商账期/赎期 DPO

a: 账期/赎期 DPO缩短

b: 花旗银行供应链融资项目 Citi Supplier Financing Program

库存 (DOH)

a: 库存分布来源

b: 库存影响因素及对策

库存 (DOH)-原材料库存(RAW)

a: 从经典模型看原材料库存管理策略

b: 原材料库存管理策略1:提升产品/原材料预测性

c: 原材料库存管理策略1:订单周期优化

d: 原材料库存管理策略2:货期缩短

e: 原材料库存管理策略3:安全库存设置

f: 器件ABCD分类管理及练习

g:案例-原材料库存改善分析管理工具

库存 (DOH)-在制品库存(WIP)

a: 在制品库存(WIP)如何产生

b: 精益工具如何削减WIP

c: little law: 在制品(WIP)= 产出率(TH) *制造周期(Cycle Time)

d: 制造周期(Cycle Time)VS 现金流

库存 (DOH)-产品库存(FG)

a: 成品库存控制方法

2、没有客户交付,一切都无从谈起:保证客户及时交付(Customer Service)

客户及时交付KPI “RDSL”统计与分析

影响客户及时交付因素帕累托分析及对策

六、精益制造,减少浪费,降低制造成本的不二法宝

1、LEAN精益管理的核心要点:减少浪费

“流(Flow)”

价值部分:VA(Value Added) VS 浪费:NVA(Non-Value Added)

传统“流(Flow)”存在的问题分析

案例:制品(WIP:Work In Process)对浪费 (NVA)部分的影响分析

如何提高“VA(Value Added) 价值部分”和减少“NVA(Non-Value Added)浪费部分”

节拍(Takt)、库存积压时间对现金流的影响分析

传统管理和精益管理对比分析

2、精益管理工具

价值流图VSM (Value Stream Mapping)

七、课程总结

讲师介绍

谢老师

供应链采购管理实务专家

美国密歇根大学(安娜堡)供应链管理硕士、香港科技大学MBA、获得项目管理PMP和六西格玛绿带资格认证,中国采购经理人俱乐部终身会员。

二十年供应链管理、采购管理和研发项目管理领域方法研究和实践,曾在华为美国硅谷研发中心采购内部控制专家、原华为电气-艾默生网络能源(中国)采购总监。曾参与华为ISC集成供应链端到端流程变革,涵盖计划、采购、客户订单管理、制造及物流全流程变革。

为近百家企业如老板电器、小熊电器、博力威、中国海装、雅迪科技集团、海科集团、恒力液压和博格华纳提供供应链及采购管理培训咨询服务,在思想性、专业性和实用性方面受到客户的高度认可。

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