生产部门级、车间级、班组级主管人员,PMC\生管\计划及物控\资材等计划管理人员。
课程背景:
因为,生产目标的实现逻辑“日任务>周计划>月计划>年目标“,如完成不了每日任务,则不可能达成年度生产目标!
因此,日程生产计划的达成关系是制造业的“直接业绩”,在当前“少量多批加配套”的市场需求环境下,其“编制、进度达成、异常处理”必须要求科学性、持续性、高效性。
为此,日程计划的“编制与实现单元”的方法管控与经营计划同等重要,所以,有条理的完成日任务,达成周计划,实现月计划、保证年目标——正是本课题研究的重点!正所谓“日事日毕、日清日高”。
学好本课程内容,掌握日程计划的编排技术,将彻底改变生产管理的乱相,使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现!!
培训目标:
掌握生产运作模式、生产计划的职能
日程生产计划排程的方法、要领与演练
优化生产系统,排除影响生产排程达成的问题点(瓶颈点)
现场实现与异常管理机制标准化
学好本课程内容,掌握日程计划的编排技术,将彻底改变生产管理的乱相,使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现
课程大纲:
第一讲制造型企业市场分析与计划管理作用
1.互动:现代制造型企业面临的挑战问题
2.互动:现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图
3.制造型企业生产模式面临的问题
A.当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题
B.【某生产型企业的变革案例——产销失衡到产销平衡的过渡】
4.计划管理的核心作用和计划分类
A.实践证明——计划不对、努力白费!
B.生产型企业的计划分类
MPS——主生产计划
MRP——物料需求计划
MO——生产任务单、日指令单、日生产计划单
第二讲主生产计划内涵与日程生产计划编制
1.互动:计划管理问题点
A.为什么挺忙的、经常加班、还是不能完成?
B.异常为什么多?老异常为什么重复发生?
C.常见生产型企业有多少种计划?
D.怎么做计划?如何保证计划?
E.计划如何执行?插单、改单如何处理?
F.现场如何落实计划?如何达成日任务(日程计划)
2.主生产计划MPS——唯一保证计划的方法是由“粗”到“细“
A.为什么需要主生产计划MPS
B.主生产计划包含哪些内容
MPS常态机制1——年度产品规划
MPS常态机制2——季度、月度主生产计划
MPS常态机制3——物料需求计划MRP
MPS常态机制3——日程生产计划MO
C.排程管理与协调
排单的原则与要点
标准产能计算(标准工时UPH)
【案例-某汽车散热器企业UPH案例】
排程优先规则制定
跨部门排程管理原则
产销失调的解决方案
生产进度落后及其解决对策
3.日程生产计划MO——滚动计划模型生产协调框架
A.为什么需要滚动?
B.插单、改单生产异动处理机制
C.【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】
D.柔性的真正内涵
E.生产策略执行的核心手法——十六字方针
前推后拉
滚动排查
频繁调整
快速反应
【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】
第三讲日程生产计划MO——现场日生产任务处理程序(车间级、班组级)
1.下达——有效识别与开班公示指令
A.为什么需要识别与公示?
B.以什么格式公示?——拉动式生产看板【案例】
C.班前公示的流程【案例】
D.任务公示【课程现场模拟】
2.跟踪——班中跟踪指令
A.为什么班中需要跟踪?——走动式管理
B.怎么跟踪?为什么两小时跟踪一次?——小时计划达成才能达成日计划
C.拉动式生产看板跟踪应用【课程现场模拟】
3.异常——指令异常处理
A.异常掌握
B.异常登记
C.异常分析
D.异常处理小组
E.异常处理机制
4.分析——月度案例分析
A.为什么要月度案例分析?
B.为什么月度案例分析需要PMC主导?——资源调配
C.如何分析?——比重分析法应用
D.分析后的处理措施是什么?——集中资源解决之
E.【案例-某生产型企业“拉式看板、异常处理机制、案例分析机制”】
5.工具包
A.拉式看板
B.异常处理单
C.异常快速反应小组
第四讲日程生产计划MO——高效实现:日事日毕、日清日高之六日工作法应用
1.计划的内涵与生产指令的制定
A.管理的目标
B.海尔OEC释义
C.PDCA&SDCA
D.大目标:年度生产计划月度生产计划
E.小目标:周生产计划
F.即时目标:日计划&时段计划分解
2.生产指令达成方法——【六日工作法】
A.生产指令如何实现?
B.日计划——每日工作任务分解
C.日备料——每日做好生产准备
D.日协调——每日信息快速传播
E.日攻关——每日打通管理瓶颈
F.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
G.日考核——每日成果兑现
H.【案例-某企业生产日协调流程】
I.【案例-某企业生产绩效实现】
J.【案例-某企业生产日稽核流程】
第五讲课程总结
沈怀金老师:
教育及资格认证:
高级精益培训师、咨询师
10年大型制造业管理经验
5年管理咨询和培训经验
曾任:深圳富士康科技集团制造总部 生管经理
曾任:香港贤景皮具(东莞工厂) PMC部总监
曾任:广东统仕汽车 信息化总指挥\信息总监
曾任:广瑞\平原\口口妙等驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥
讲师经历及专长:
沈老师在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、IE工程师、生产主管、PMC计划主管、供应链主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过300多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
培训客户及培训风格:
沈老师曾服务过的众多知名企业,包括:
制造业:深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰\东宏陶瓷、新乡华菱电源、新乡口口妙食品、石家庄弘盛科技、福建圣象地板、广东江门烟草、贵阳移动、神火集团、神华集团、沈阳飞机制造厂、高铭电子(惠州)有限公司、福建华宇集团、重庆西南铝业、鄂尔多斯天安公交集团……
能源行业:国家电网 、国网山南供电公司、大唐河南发电有限公司、石家庄热电、湖州电力公司、连云港电力、信阳供电局、中电投贵州金元集团、陕西电力、三门峡供电公司、内蒙古供电公司、武安电厂、湖北华电武昌热电厂、华电四川发电有限公司、东莞供电局、杭州电力、浙能兰溪发电厂、华电集团、国家电网西藏供电公司、广东新能源、河南华斯豪智能科技
培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧。
培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;
案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;
结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进;
游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。