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后疫情时代供应链创新管理与风险控制

优惠价:¥4731
原 价:¥4980 课程编号:KC117333
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117333
开课日期 培训天数 上课地区 状态
2022年04月23-24日2天深圳市
2022年08月27-28日2天深圳市
2022年12月17-18日2天深圳市
立即报名
培训对象

供应链相关高层管理人员,五年以上供应链管理经验

课程简介

课程背景:

后疫情时代,全球经济和供应链的理念也发生了改变和创新!快速变化的市场,频繁的材料价格波动,价格如何博奕?价格上涨如何保障供应顺畅?资源,共享模式,整合等是企业发展不可缺少的要素。企业拥有更多优秀的供应商资源,就间接拥有市场先机的掌控竞争力。国内制造业在快速回复,产能高速增加,对供应链的快速应与应变能力要求极高。创新,质量,规模,效率是当前企业生存的需求。当前制造行业快速增长原材价格急剧攀升,供应产能不稳定,企业举步维艰,传统企业采购模式已很难适应新时代发展的需求!如何选择培养管理供应商资源?降成本永远是企业永恒的利润保证,如何降成本?如何做到三赢的供需关系?供应商报价格就如同海棉中的水,只要你愿挤方法正确总还是有的当前企业与企业之间的竞争就是供应链与供应链之间的竞争。


课程收益:

1.了解和掌握新形势供应链的发展趋势

2.解和掌握新形势供应链的内外部挑战及风险点

3.领悟供应链管理战略与价值

8.熟知供应链风险管理创新管理方向


课程大纲:

第一单元 供应链管理的内外部挑战及风险点

1.后疫情时代全球供应链变化

1)消费方式和消费市场变化

2)全球疫情对精益生产成果的冲击以及对需求市场的催生

3)全球物流运输市场反应速度对供应链的影响

4)企业内部供应链在后疫情时代的反应速队对供应链的影响

2.数据化、自动化大环境对供应链的挑战

1)数据化时代对供应链的挑战(仓储物流,生产计划模式以及对人员的要求等)

2)机械自动化对制造环节的挑战(尤其是传统制造行业的效率和交货周期的挑战)

3)数据化、自动化对企业管理人才和管理思维的挑战和要求


第二单元 供应链管理创新管理方向

一、内部创新

1.组织结构弹性化

1)传统供应链组织架构优劣

2)快速响应模式下的组织架构模式:优劣分析

2.制造环节自动化

1)智能/智慧制造投资回报

2)自动化进程判断和决策

3.仓储、物流自动化

4.供应链管理体系电子化(采购竞标系统,发票、付款电子化/一体化,ERP使用升级,排单电子化等)

二、外部管理创新

1.外部供应端:与供应商建立合作机制;制造端迁移

1)供应商合作机制:

VIM

合作建厂

长协议等

2)制造段迁移:从高成本区迁移到低成本区

中国内部迁移(人才管理,物流运输)

中国周边迁移(疫情后风险高—印度、越南等东南亚区域)或者转移合并

2.客户端:成本最优化,决策快速化(分销仓基地选择;物流运输选择)

交期,质量和成本三者平衡

交期和成本平衡:全球分销仓重新组合;新分销仓的选址(2021年国际运输问题引发新的布局思考)

交期和成本平衡:海陆空运输平衡

质量和成本:限电,材料上涨等引起的产品陈本上升,产生材料选择和产品设计变革要求。


第三单元 综合及实战案例

1.2家制造业在后疫情时代和数字化时代,组织架构方面的突破

2.各行业内部供应链快速反应:机械自动化,仓储自动化

3.某制造业供应链管理电子化

4.某制造业在疫情期间以及后疫情时代制造端迁移和分销基地调整带来的快速增长

第四单元 参训企业实例诊断及方案

2020年至今,疫情对贵司造成的困扰有哪些?请上课前1天提交给培训中心,届时会针对贵司的实际问题,进行现场分析,从需求和供应两个方面给出部分方案。

需求端:

订单突增后,产能和交付如何规划

订单减少,如何应对?

需求端在S&OP机制中的重要性增加

供应端:

材料涨价

合作供应商面对客观难题(限电、员工短缺、产能不平衡,能力不匹配?)

内部机制建立、强化

讲师介绍

田老师

毕业于南开大学管理学专业,CPIM,具有丰富的供应链管理工作经验,先后供职于国内知名港资企业和500强企业中的法资及美资企业的供应链管理经理人置位。行业跨度涉及纺织、电子电力、印刷、工业和建筑材料等领域。能够熟练运用生产计划和物料控制理论为不同行业的企业服务,可以在3个月内取得显著的KIP改善。

属于大陆较早一批CPIM考试成员且具有精益生产实战经验。在精益生产国际大师Freddy Balle先生主导的企业精益生产项目中,全权负责拉动生产(pull system),牛奶配送(milk run)两个项目,8个月内库存减半,准时交货率OTDP提升35%,以执行力和创造力得到Freddy Balle先生和集团的肯定,先后赴新加坡、马来西亚、韩国进行精益生产经验交流与学习。

专长:精通MRP,擅长组建团队、库存控制、多种计划模式,具有精益生产中pull system,milk run等工具的实战经验,主张通过各公司的实战经验和KIP数据来论证理论运用的有效性,鼓励学员提出公司实际困难并通过课堂小组实战分析,切实帮助学员解决问题。

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