提升OEE（设备综合效率）实战训练

企业的生产总监、精益∕IE部经理、生产制造经理、设备∕工程部经理；TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、维修主管及工程师等。

课程收益：

1. 认识设备工作中的各种损失及其比例；

2. 了解设备考核指标0EE的内涵和意义；

3. 在现场实践中怎样使用OEE来考核设备效率；

4. 提升设备综合效率的种种具体做法；

5. 推荐数字化的综合效率管理系统；

6. 通过实例的讨论和练习，掌握0EE提升的步骤；

7. 课程完毕后可获得香港品质保证局颁发的培训证书

课程大纲：

一、认识设备综合效率OEE

1.设备的效率损失在哪里？

2.OEE的由来与产生

3.为什么要使用OEE？

二、如何计算设备的效率OEE

1.设备的综合效率OEE的原理

2.单台设备的OEE计算

3.生产线的OEE计算

4.结合实际的OEE计算练习

三、设备综合效率OEE的分析

1.OEE的行业先进水平是多少？

2.速度损失是多少？

3.空转及瞬间停止损失是多少？

4.现场使用中常常出现的问题 

四、怎样提高设备综合的效率OEE

1.现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法）

2.技术方面的分析和改善

3.管理职责的分析和改善

4.共享数码安通灯的应用MPES

5.提升OEE的具体措施

6.降低停机损失的分析和改善

7.TPM——自主保全AM

8.故障的快速分析与判断-PM、FTA

9.快速维修QM；

10.预防维修PM；

11.缩短生产准备时间的分析和改善；

12.快速换型SMED；

13.快速换线；

14.缩短暖机时间；

15.设备性能降低的分析与改善；

16.设备性能降低的原因和种类；

17.性能降低的改善与提升；

18.设备的维修与改装；

19.品不良的分析与改善；

20.产生不良的原因；

21.消除不良的对策；

22.防呆法pekeyake； 

五、OEE提升的方法与步骤

1.改善的组织——SGA活动；

2.改善的方法与步骤（DMAIC）；

3.OEE改善事例；

4.OEE改善课堂实习；

赖老师

部分服务企业：

万家乐燃气具有限公司、广汽丰田、青岛赛轮集团、广州恒星集团、岳阳纸业、广东启盛卫生用品、珠海中兴智能汽车、长安客车、株洲齿轮、伊利、中山大洋电机、近铁国际物流、东莞台达电子、东莞大满包装

详细简介：

管理硕士，高级咨询师，拥有12年跨国企业中高层管理经历，曾任职广州丰铁，SGS等知名企业，拥有8年以上企业管理咨询从业经历，擅长集团化运营管理及精益管理咨询辅导。