新旧QC七大工具（十四个质量工具）

相关质量管理人员

课程大纲：

 第一天9：00-16:30

一、课程导入

 QC手法的起源

 QC手法在问题解决中的地位与应用

 培训目标及要求

 问题提出与团队组建

二、旧QC七大手法 

 旧QC七大手法图形简述

三、检查表

1.检查表概述

 何谓检查表

 引导学员回忆工作中使用该工具的情况

 检查表的类型

 检查表的作用

2.检查表应用

 检查表的制作步骤与要点

 检查表的应用领域

 案例研究

 提问和其他可应用领域扩散引导

四、层别法

1.层别法概述

 何谓层别法

 层别法的作用

2.层别法应用

 层别法的应用步骤与主要要点

 层别法的应用示图

 实际案例示范

 应用注意事项

五、散布图

1.散布图概述

 何谓散.布图

 散布图的作用

 几种常见的散布图

2.散布图应用

 散布图的绘制（结合EXCEL）

 巧用散布图确定问题要因（辩读）

 案例研究/演练

六、柏拉图

1.柏拉图概述

 何谓柏拉图/发展历史

 柏拉图与二八大法则

2.柏拉图应用

 如何应用柏拉图聚焦问题

 柏拉图制作要点与注意事项（结合excel）

 案例演练

 效用讲解和注意事项解说

七、直方图

1.直方图概述

 何谓直方图

 直方图的作用

2.检查表应用

 直方图的制作步骤与要点（Excel/原理讲解）

 妙用直方图剖析问题（辩读）

 案例研究

八、鱼骨图

1.鱼骨图概述

 何谓鱼骨图

 功能分类（几种不同的鱼骨图）

 如何应用柏拉图聚焦问题

2.鱼骨图应用

 如何找鱼骨图要解决的问题

 鱼骨图制作要点与注意事项

 鱼骨图与流程图及5why法灵活应用

 案例研究

九、管制图/图表

1.管制图/图表概述

 何为管制图

 管制图/图表的作用

 调查学员企业使用管制图/图表状况

2.管制图/图表的应用

 P管制图

 管制图的判定方法

 其他图表示例和应用简介

 非常规控制图制作与应用(结合企业实际选讲)

十、旧QC七大手法课程小结

 内容小结

 QC手法应用口诀

 回答学员问题及疑点澄清

 第二天9:00-16:30

一、新QC七大手法

 新QC七大手法历史简介

 为什么要使用新QC七大手法

 与旧QC七大手法的区别

二、亲和图

1.亲和图概述

 何谓亲和图

 适用范围

 亲和图的类型

2.检查表应用

 亲和图的制作步骤与要点

 如何判定亲和性

 案例研究

 实际案例演练：如何找个好妻子

三、关连图

1.关连图概述

 何谓关连图

 关连图的适用范围和图例

2.关连图应用

 关连图的应用步骤与要点

 关连图的判读方法

 关连图的种类和巧用

 练习：为何存不到钱

四、系统图

1.系统图概述 

 何谓系统图

 系统图的适用范围

 系统图的逻辑和类别

2.系统图应用

 系统图的做法

 系统图在功能分析方面的应用

 案例研究：用系统图分析问题

五、矩阵图

1.矩阵图概述

 何谓矩阵图

 矩阵图的适用范围

 矩阵图的种类

2.矩阵图应用

 矩阵图的做法

 各种矩阵图的应用案例

 练习：谁没说谎

六、PDPC法

1.PDPC法概述

 何谓PDPC法

 PDPC法的应用范围和分类

2.PDPC法应用

 PDPC法的应用案例

 PDPC法的制作步骤

 案例研究

七、箭形图

1.箭形图概述

 何谓箭形图

 理解箭形图的适用范围

 箭形图的特点

2.箭形图应用

 箭形图的作图规则

 箭形图的应用符号

 案例研究

 效用讲解和注意事项解说

八、矩阵数据解析法

1.矩阵数据解析法概述

 何为矩阵数据解析法

 使用方法和适用范围

2.矩阵数据解析法应用

 矩阵数据解析法的原理和运算公式

 实例解析

 r值辩读方法

九、课程总结

1.内容小结

 PDCA循环各阶段QC工具的应用

 QC工具活用例

 回答学员问题及疑点澄清

2.课程应用

 应用过程中可能出现的问题及解决途径

 制订培训后的应用计划

 Q&A

胡老师

自2001年始从事质量相关工作，机械电子工程专业背景，MBA，质量经理。

从产线质量工程师做起，务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、客户质量投诉和审核处理以及生产线质量的管控和改进工作，对电子、电气、医疗设备、 医疗和实验流体组件以及环保相关设备制造行业工厂生产和管理流程，供应商质量管理，生产一线的质量控制工作有实际的工作经验和深入的理解。台达绿带，通用 电气黑带学员，熟悉如何应用质量工具解决生产问题，对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解，善于诊断制程问题，发起自我审核和应对客户审核。另有 辅导新工厂建立ISO9001质量体系并通过第三方审核的经历，对制造业公司RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。

工作经历：

台达（Delta Electronics)、捷普科技（Jabil Circuit）和通用电气（GE）等公司任质量工程师、课长和质量经理等职务。

培训经历：

04年接受由台湾亚硕国际管理顾问公司主导的年度课程，包括讲师技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma绿带等，获得台达内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作；后参与QC080000体系培训并开发公司管理程序及方法。

主要擅长课程：

新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)

问题的分析和解决方法(8D)

统计过程控制（SPC）

全面质量管理(TQM)

客户投诉处理及应对技巧(CQE)

失效模式及要因分析(FMEA)

课程特色：

老师制造业生产现场经验丰富，与基层接触的时间较长，对产品线布局和站位风险评估方法熟悉，善于举例，表达幽默，与来自工厂的学员容易产生良好互动，通过案例分析结合理论知识的讲解，练习，深入浅出，易于学员接受、理解和运用，应用性强。