车间主任及以上中高层主管、后备培养主管参加;生产相关环节(设备、工艺、品质等)的中高层主管、后备培养主管参加;生产成本核算相关主管参加。
第一章 生产精细化改善
v三种生产方式的比较
v浪费的认识
v排除浪费的基本手段
v效率的认识
v精益生产的两个基本目标
v以顾客为中心的五“零”生产
v精益生产所追求的7个“零”极限目标
v精益生产体系架构
v精益生产的软功夫
v精益生产的硬功夫
v精益生产方式的基本手段
适时适量的生产
建立柔性生产机制
质量保证
模块化设计与并行设计法
v实现精益生产的具体手法
生产同步化
生产均衡化
生产柔性化
广告牌管理
“一个流”的生产布局
v精益生产实战技巧—四大招式
流线化生产
安定化生产
平稳化生产
超市化生产
v生产精细化成本降低消除浪费成功案例
鸿海-富士康成功案例
华硕成功案例
台达成功案例
v生产精细化成本降低消除浪费成功心法
成功心法1:省下人力成本直接给员工加薪
成功心法2:省下人力成本直接给员工加薪
成功心法3:协助供货商让生产改善发挥效益
成功心法4:除了鼓励产能的奖金,更增加减少成本的奖金。
第二章成本降低
v成本降低消除浪费成功案例
新聯合汽車製造公司NUMMI(NewUnitedMotorManufacturing,Inc.,
v成本降低消除浪费的利器-改善工具
改善工具:5Why、5W+1H、3-Mu、PDCA、SDCA、5S、减少七大浪費手册
v如何发现浪费
5S法
逆向思维法
点检法
v车间成本控制方向
物耗的控制
劳动工时的控制
能耗的控制
浪费的控制
五、结语(Q&A)
姚老师
【教育背景】
工商管理硕士
生产品质管理训练专家
国家高级注册管理咨询师
企业创新盈利管理专家
中国制造业精益思想实践的探索者
制造业成本控制及系统改善的实践者
姚老师曾先后在财富500强企业担任生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理等职,具有丰富的生产品质和物料管理经验。全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献,同时也为企业推进精益项目近50个,为企业带来巨大的财务收益,取得显著成效,深受客户一致好评。
精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
【授课风格】
培训内容丰富,,语言生动幽默、互动性强、通过展示大量实战案例讲解、案例分析、角色扮演并现场反馈等形式提高学员对课程的理解,便于在实际工作中的运用,达到培训目的。并且以最职业的视角,最专业的知识,最实战案例,最具快速思维带给学员最具前瞻的讲解,他崇尚“实效,综合,细节,解惑,指点,前瞻”。