一线主管实战技能训练

生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

【培训大纲】

第一单元一线主管的工作职责

一、一线主管在企业中的地位和作用

二、公司对一线主管的要求

三、一线主管的工作任务

四、怎样的一线主管才算是一个好的一线主管

五、如何成为一名优秀的一线主管

①世界500强车间一线主管能力模型–PQCDMST

②一线主管角色认知

③优秀班组长的七大意识

④班组长必需的技能结构

六、班组长一日工作全貌

第二单元一线主管的心态

一、优秀一线主管的五种心态

二、优秀一线主管的7个习惯

三、自我设计成长和提升——SWOT练习

四、班组长职业生涯规划的德勤能绩演练

五、有效管理10法则

六、班组必备10观念

七、讨论：从技术转向管理，你准备好了吗？

八、心态训练：4则录像与两张图片的启示

第三单元一线主管现场管理基石——5S管理

一、5S目的与八大作用

二、世界500强5S现场图片展

三、5S推行工具

①红牌作战

②定点摄影

③看板管理

④目视管理

四、5S内部审查制度

五、5S推行重点与案例分析

第四单元如何向现场要效益

一、现场管理定义与角色定位

二、现场8种常见的问题

三、一流现场与一流的员工

四、成功与失败的现场管理者

五、班组长要明白的五个问题

①现场管理者角色

②现场管理之屋

③现场管理4M+1E+2S

④发现现场问题的8种专业眼光

⑤现场问题模拟演练

六、现场管理十最优原则-IE基础知识

第五单元一线主管如何管理物料

一、建立健全的物料管理制度

二、如何对物料实施ABC分类管理

三、班组物料的领用，转运及储存

四、班组中的不良原材料处理

五、车间现场呆料、废料管理

六、如何做好现场在制物料盘点工作

第六单元一线主管如何管理质量

一、建立班组产品质量管理制度

二、质量管理的三不原则

三、生产中不良半成品、成品的处理

四、如何解决现场质量问题

五、PDCA及4M1E方法

第七单元一线主管安全管理

一、一线管理者对安全生产的责任

二、事故发生的原因

三、消除不安全的状态与行为

四、安全管理四阶段法

五、处理安全事故“四不放过”原则

六、案例研讨——真实的现场管理录像分析

第三篇高效团队建设篇

第八单元一线主管如何有效沟通

一、沟通录像案例分析

二、沟通的模型与步骤

三、沟通中5常用技巧演练

四、如何建立良好的人际关系

五、解决问题的8个步骤

第九单元一线主管如何管理员工

一、员工需要的是什么

二、如何激励员工

三、如何批评和表扬员工

四、如何做好新员工培训

五、效率性团队的建设

六、如何在班组内创造愉快的工作氛围

七、有效沟通技巧

八、班组里常见的人员管理案例及对策

第十单元一线主管如何培养员工

一、在岗培训的关键点

二、班组培训的内容

三、多能工训练

四、4步法培训新员工

五、OJT现场辅导6步法

六、如何编写作业指导书——KISS原则

七、啤酒式反馈技巧（纠正下属错误行为的方法）

八、情景模拟练习

张先宏　老师

◆　精益生产专家、生产运营专家

◆　国际注册培训师，上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

◆　20年大型制造企业中高层管理经验，长期担任企业精益生产项目总监职务，对如何提升企业中高层管理者的管理能力具有独到方法

◆　10年制造型企业培训咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法，互动研讨、案例分享、激情风趣

◆　提供过咨询培训服务的企业有60多家，代表性客户有：阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯等