C.P.M．注册采购经理认证班

企业高层管理人员、采购总经理、采购总监、采购经理、采购主管、资深采购员、PMC经理、生产经理、从事采购、物流、生产、计划和供应链等职能部门的管理人员（均需2年以上工作经验、大专或以上学历）。

美的集团特邀CPM培训班在美的学院举行，方便各周边企业与美的集团各事业部采购经理参加学习！

C.P.M．注册采购经理研修班

招生简章

主讲老师：黎一郴博士--中国唯一QCD精益采购供应链专家

培训课程：上课时间（6天）总费用：9800元/人

供应商开发管理与评估&SQE供应商质量管理&VMI3月26-27日

精益采购管理&降价谈判技巧4月23-24日

标杆采购成本控制5月21-22日

含考试费、教材费、培训费、证书费、点心费

开班时间：2011年3月26-27日（每月上2天，周六日上课）上课地点：顺德美的集团美的学院

报名截止时间：2011年1月21日，限招50位学员，招满即止。

【上课对象】

企业高层管理人员、采购总经理、采购总监、采购经理、采购主管、资深采购员、PMC经理、生产经理、从事采购、物流、生产、计划和供应链等职能部门的管理人员

需考试取得证书流程：

填写考证报名表→ISM协会通过审核后方可准予考证→交纳学费→提交报名资料（身份证复印件、学历证明复印件、名片、背书姓名的大一寸彩照4张、个人简历）→参加培训→全国统考→成绩合格者，获得180个学分，可获得《C.P.M．注册采购经理》证书。

全国统一考试时间：每年6月、12月。

不需考试学员：颁发《C.P.M．注册采购经理》研修结业证书。

【课程设置】

太多企业对专业采购人士的急需，迫使采购人员一定要经过系统化的训练，取得采购职业资格证。

通过8步曲训练，6天系统培训提高学员专业采购水平，为企业降低采购成本，获得CPM注册采购经理：

1?供应链的发展?采购技术进化?A模式vs.J模式?采购绩效指标

2?采购类别定位?类别供应分析?采购策略制定?采购成本控制技术?成本管理工具

3?供应商平台建立?供应商关系管理?供应商绩效管理?供应商品质管理?VMI库存施

4?谈判模式分析?谈判杠杆制定?谈判策略设计?谈判过程管理?谈判实施技巧

5?全球采购趋势?敏捷式供应链管理?供应环境分析?五力模型?SWOT分析

6?采购策略制定?采购成本控制?经典采购谈判案例?降本增效技术?价值工程VA/VE

7?采购目标成本法?成本持续改进技术?日式目标成本法?美式目标成本法?目标成本实施步骤

8?案例分析?海尔、美的、格兰仕?GE通用电气、台湾富士康?丰田公司：目标成本分析案例?DELL、松下……25个知名企业最佳实践案例

【已参加培训的企业列表】

今年已参加考证学员企业名单

日企、台企、欧美国企、民营、港资

日特固、丰田汽车、富士康、NILPERCO.、爱立信、Motorola、诺基亚、日产汽车、松下电器、永镇电子、通用电气、ABB低压开关、日立、台积电、德国博世、村田公司、美泰、可口可乐、美泰、飞利浦家电……易事特电源、国光电器、广州机械科学研究院、广东珠江开关、东风汽车、美的集团、简一陶瓷、TCL、志高空调、安华陶瓷、南海硅钢铁芯、派诺电子、欧派厨柜、雅乐思电器、科达机电、大全集团、南方玻璃……

【学员所需提交材料】

提交项目要求

身份证复印件A4纸复印件：两份

学历证明复印件A4纸复印件：两份

个人照片大一寸，彩色免冠4张

名片2张

认证课程一：精益采购管理管理&优势谈判技巧

【为何学习本认证课程】

采购成本是企业经营成本中最大的一部分，一般在40%~70%之间，而一项研究也标明，降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为10%以上，因此，控制采购成本对企业来说意义重大。

树立正确的采购成本管理理念,实践最新的采购成本管理技术；

学习建立持续降低采购成本的策略、方法，以帮助企业获取最佳供应成本；

为什么自己的谈判技巧如此的不堪一击？应该如何提高自己的策略谈判水平？

供应链管理+前沿采购供应技术+采购策略+降低成本策略+核心核价技术+降价談判技巧

【课程大纲节选】

黎一郴博士在课程中穿插大量企业案例(涉及各个层次\性质企业):共21个,值得各企业借鉴与学习!

供应链管理与采购供应技术发展

一、严峻的供应链环境

1、供应环境日趋需求严苛

2、供应链发展四个阶段与三种模式

3、大规模生产vs.大规模定制

例举：比亚迪vs.神州电脑

4、业务模式变迁－BTSvs.BTO

5、SCM供应链策略价值贡献

二、采购与供应技术进化

1、我们的期望－7Right

例举：EMS企业采购供应危机

2、制造业生产策略变化与采购供应对策

3、采购供应职能的进化－QCD压力

案例分析：格兰仕vs.美的

4、A模式vs.J模式

三、标杆采购成本控制方法、工具

采购策略、采购核价与成本管理技术

四、采购组织与流程优化

1、采购流程模式、优化&职能定位

2、采购绩效指标KPI

例举：美的vs.海尔

3、采购策略vs.采购执行

五、定位采购类别与供应分析

1、建立采购类别

六、采购策略制定

1、采购策略方法－6种关键技术

案例学习：6种采购技术

2、采购类别方阵vs.最优采购策略

例举：富士康

3、采购力量的运用vs.采购重心的转移……

七、采购核价技术

1、如何取得行业内供应商的最优惠价格

2、如何获得各行业利润水平及各方面数据

例举：美的vs.松下

3、采购核价的组成员及其角色

4、建立何种核价模式、流程及分工，更有利于公司核价取得效果？

……

八、采购成本管理工具

1、如何获得优于竞争对手的价格优势，尤其是非材料成本的优势？

2、TCO总成本实施

例举：格兰仕vs.松下

3、日式目标成本法Vs.美式目标成本法

优势谈判技巧

九、谈判模式与技能

1、双输&双赢

2、谈判中的你可以相信什么？－“决策依据”

例举：照明公司vs.五星酒店

3、地点策略vs.供应商定位

……

十、谈判杠杆制定

1、采购类别环境分析

图表例举：工具运用

2、采购力量的寻找

十一、谈判策略设计

1、谈判策略vs.目标设定

图表例举：谈判策略表

2、制定潜在的谈判杠杆

十二、谈判过程管理

1、谈判四阶段&实施步骤

2、谈判轮数（时间计划）

3、谈判战术制定vs.团队与角色

案例分析：惠尔浦

十三、谈判实施技巧

1、囚徒困境－杰出谈判者的“紫色”风格

十四、核心技术：优势谈判七步曲……

认证课程二：供应商开发、评估、管理&SQE供应商品质管理、VMI

【为何学习本认证课程】

课程特色：前沿理念解决问题的方法、工具实操性强！

“男怕入错行，女怕嫁错郎”，做采购的最怕选错供应商！

你是否经常因为企业的采购难题而苦恼？你是否是无法选择合适的供应商而一筹莫展?

为什么供应商的品质、供货、价格老是让我们觉得有所怀疑，难以把握？

黎一郴老师针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题，结合以工作实务为核心，针对性的进行培训;使您理解日系企业供应商品质管理的精髓，典范企业SQE案例。

【课程大纲节选】

企业采购供应技术

一、制造业环境发展－达尔文法则

1、供应环境日趋需求严苛

2、业务模式变迁－BTS、BTO、CTO

3、SCM供应链策略的发展

供应商选择开发

二、供应商的选择开发-漏斗工具

1、供应商选择一般流程

2、选择供应商的几大方法

3、供应商由谁负责评选－团队类型

4、供应商评估项目和控制要点

案例分析：IVECO

三、供应商评估技术－多因素评估技术

1、供应商分级模式：传统VABC

2、多因素评估法－权重和细化指标

3、ABC等级划分－加权平均与供应商等级

案例分析：奇美电子

供应商绩效评估

四、供应商关系管理

1、供应商关系发展

2、降低供应商数量的方法

3、动态供应环境Vs.供应商关系管理

案例分析：西门子

五、供应商绩效管理

1、供应商的表现测量方法与标准

2、供应商绩效评估KPI－CDQS

案例分析：加权指数法

3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratiomethods

案例分析：成本比率法

4、供应商绩效评价技术对比

案例分析：NOKIA诺基亚

供应商体质管理

六、供应商认证体系管理

1、供应商管理的体系框架

2、供应商年度审核－重要性

3、审核方法－流程工具

4、供应商认证管理－认证体系的构成

案例分析：飞利浦

SQE供应商品质工程

七、QMP供应商质量管理计划

1、品质系统基础－品质家族

2、品质系统稽核QSA

3、品质制程稽核QPA

4、供应商品质协议

案例分析：品质管理计划模板

八、NPRR新产品导入准备

1、DesignReview设计评审

案例分析：“NPRR”Template

九、CLCA天龙八步

1、管理/管控Supplier质量状况

2、問題解決の8ヶ条－ＣＬＣＡ样本

十、ECN工程变更通知的管控

十一、S/JQE质量工程师

十二、SQE工具－关系、制程、绩效与改善

VMI库存实施

十三、何为VMI库存管理

1、打造需求驱动供应链

2、VMI的运行的几种模式

3、有效的VMI模式

十四、VMI执行中运用的流程与技术

1、“预测/承诺”流程

2、库存调整流程

3、实现需求和供应同步的能力

案例分析：VMI分阶段实施及时供货

认证课程三：标杆采购成本控制—最佳实践

【为何学习本认证课程】

此课程是面向企业致力于持续改善企业供应链、成本控制的管理精英、采购管理者而设立的培训课程；

通过三个阶段的采购策略实施，全面降低企业采购成本；

学习标杆企业最佳实践开拓学员视野、提高学员专业采购管理水平；

系统解剖标杆企业的最新采购成本控制技术的最佳实践；以标杆学习的方法了解自身状况，同时学习杰出企业的采购供应技术与应用技巧。

【课程大纲节选】

第一单元全球采购趋势

1、供应链全方位管理创新

2、新的采购面临新的挑战

3、未来采购10大趋势

4、采购10大新改变

5、何谓全球采购？

6、为何要全球采购？

7、本土化采购与全球化采购比较

8、电子商务与电子采购

第二单元标杆学习Benchmarking－学习成长力

1、前有标杆后有追兵

2、何谓标杆(Benchmark)?

3、终极标把TheUltimateGoal

4、采购供应Benchmarking的种类

5、Xerox公司Benchmark的对象

6、SONY&GE&波音：全球化SCM策略

7、标竿学习之推行步骤

8、CSF核心能力标杆企业与自身定位

9、标杆学习的产出管理

10、三星SCM：一流的标杆企业

11、三星：标杆学习

12、SCM标竿－来自富士康

13、日本小松机械标杆方法

14、台湾TaiwanITvs.三星Samsung

第三单元

采购降价PriceDown－谈判&合理化

1、采购谈判模式－博弈论

2、谈判使用分析表－策略对弈

3、谈判风格StylesforNegotiation

4、CM产品群组与采购策略与供应模式的相关性

5、采购策略的制定与实施平台

6、供货商优化的QCD贡献度衡量

7、采购策略对应供应模式

第四单元

成本降低CostDown―价值工程&同步工程

1、东芝、索尼等日本企业对价值工程VA/VE的态度

2、价值工程VA/VE实施程序

3、价格与成本分解示意图

4、传统成本分析vs.机能成本分析之方法

5、VA/VEWorkShop价值工程实施分解图

6、同步工程ConcurrentEngineering

7、ESI研发与采购的互动――背后的技术

8、同步工程的实施技术与效果

9、ESI案例――Rolls-Royce杰出发动机制造商

10、ESI案例――日本松下

第五单元

成本清除CostOut－目标成本&利润计划

1、目标成本法TargetCosting－的应用背景

2、目标成本法应用的核心工具方法

3、日式目标成本法Vs.美式目标成本法

4、目标成本制与产品发展周期

5、实现目标成本的技术步骤

6、产品生命周期成本管理

7、产品利润计划的SCM规划实施限制

8、Olympus：从成本目标发展到目标成本

9、Isuzu：目标成本标杆－成本学习对象

10、Toyota:丰田目标成本分析案例－演练

黎一郴博士

国际采购供应协会（ISM）专家

中国精益采购管理训练第一人

中国唯一QCD供应链专家

ISM中国区指定采购导师

2002年首届中国十大杰出培训师、2004年第二届采购师年会当选培训界五大领袖人物

欧洲著名亨利管理学院管理学博士，多家国内日资企业全年指定顾问。个人专场公开课100多场、企业内训

200多场，包括23家世界级跨国公司。

黎一郴老师凭借其在日系企业的丰富顾问经验，目前已完成咨询项目30多个，特别是对中国企业的供应链

QCD改善、采购供应成本控制等咨询项目的成功实施绩效显著，在采购供应领域中享有极高的知名度。