品质经理、生产经理、品质主管、品质工程师、生产工程师、IPQC、现场管理干部;
课程设计:
课程内容SPC培训目标与SPC项目讨论与练习
第一讲:基本统计概念
数据的性质
统计方法在品管的应用
数据的分布/母数与统计量目标:掌握标准差、平均值等统计量的计算方法;
讨论:如何有效评价产品品质?
练习:母数标准差/样本平均值/极差/标准差的计算;
母集团的平均值与标准差;
第二讲:过程变异
过程变异及变异评价方式
普通原因与特殊原因
过程控制与过程能力
统计过程分析四状态目标:学习过程变异的概念及SPC分析四种状态;
掌握区分普通原因与特殊原因的方法;
讨论:生产过程中存在哪些普通原因与特殊原因;普通原因与特殊原因对产品品质各会造成哪方面的影响;
第三讲:管制图
管制图的基本术语、种类
管制图的使用环境
管制图应用的两个阶段目标:学习SPC应用方法与管制图应用两个步骤;
掌握SPC管制工序、品质/过程特性的方法;
讨论:学员公司生产管理过程中,哪能些地方适合应用何种管制图?
第四讲:常用管制图的作法
Xbar-R与X-MR管制图
P图/U管制图/C管制图目标:学习管制图的作法;掌握管制图的作图技巧
了解各种管制图的应用
练习:Xbar-R管制图制作与P管制图制作
第五讲:管制图的数学原理
Xbar-R管制图
P管制图与C管制图目标:了解管制图的数学原理,以便学员深入分析管制图的各种异常现象;
讨论:C管制图究竟有在哪?
第六讲:管制图性能与点判定
计量值:Xbar-R管制图
计数值管制图与常用判读
有关管制图的判断错误
R管制图与P管制图的性能目标:了解管制图的原理;理解管制图存在的第一种
错误与第二种错误的机率
学习管制图的性能;掌握管制图判别定方法
讨论:研讨管制图常见的错误与管制图的判读原则
练习:R管制图与P管制图的判断练习
第七讲:管制图的应用
分组法/层别法
分组法与层别法的应用目标:学习如何结合其他手法管制图有效解决问题。
讨论:如何进行合理分组?
练习:分组法的运用实战练习。
第八讲:过程能力分析
过程能力分析与能力研究
Cp/Ca/Cpk/Ppk/Cmk分析
从Cpk推算制程不良率目标:学习制程能力的计算方法---Cp、Ca、Cpk、Ppk
学习如何以Cpk值推定制程的不良率
练习:过程能力与过程性能指数计算;
CPK推定制程不良计划算
培训导师:由老师
讲师简介:
TUV SUD TS16949/QS9000资深注册主任审核员, 核心工具首席讲师,质量管理硕士;英国 IQA 注册主任审核员,曾在某世界500强跨国企业担任质量工程师;多年质量管理顾问经验,特别是TS辅导经验超过100家,代表TUV SUD进行质量第三方审核超过500家,多次赴欧洲系统研修质量管理,在五大核心工具应用方面有很深的造诣,在辅导企业过程中帮助企业建立APQP团队,并全过程指导开展工作,解决APQP小组遇到的各种问题,是当之无愧五大核心工具的权威专家,并获TUV SUD德国总部很高的评价。
辅导企业:
光宝集团、汇和集团、永大集团、天津三星电子有限公司(QC080000案例)、莲塘房地产、蓝星艺
术印刷有限公司、塘厦柯美印刷厂、友帮五金实业有限公司、连丰吸塑制品厂、展鸿兴包装材料厂、
瑞高塑胶电子有限公司、皓成饮食服务有限公司、绿州印刷有限公司、森林吸塑制品厂、龙德电子
厂、景泰织造厂等数百家企业。