APQP产品质量先期策划和控制计划

质量、工程及生产管理人员及工程师、企业中高层管理人员

［课程目的］

本课程能令学员掌握APQP的原理和规则,通过实际案例的参与运用,学会用系统有效的方法从产品的整个生命周期系统的控制产品的质量,节约成本,减少变更,做到持续改善,全面做到质量控制,并满足客户的要求.

［课程介绍］

产品质量先期策划(APQP)是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤,其的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。APQP之益处在于引导资源，使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品.APQP是通过总体设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到按顾客要求制造出优质产品的目的。

[课程大纲]

1.APQP基础知识

是什么？--原则

为什么做？--益处

谁来做？何时做？--CFT

2.怎么做？做哪些？五个阶段49项

2.1计划和确定项目(策划)

2.1.1顾客的呼声

2.1.2市场研究

2.1.3保修记录和质量信息

2.1.4小组经验

2.1.5业务计划／营销策略

2.1.6产品／过程基准数据

2.1.7产品／过程设想

2.1.8产品可靠性研究

2.1.9设计目标

2.1.10可靠性和质量目标

2.1.11初始材料清单

2.1.12初始过程流程图

2.1.13产品和过程特殊特性的初始清单

2.1.14产品保证计划

2.1.15管理者支持

2.2产品设计和开发

2.2.1设计失效模式及后果分析

2.2.2可制造性和装配设计

2.2.3设计验证

2.2.4设计评审

2.2.5制造样件-控制计划

2.2.6工程图样(包括数学数据)

2.2.7工程规范

2.2.8材料规范

2.2.9图样和规范更改

2.3过程设计和开发

2.3.1包装标准

2.3.2产品／过程质量体系评审

2.3.3过程流程图

2.3.4车间平面布置图

2.3.5特性矩阵图

2.3.6过程失效模式及后果分析(PFMEA)

2.3.7试生产控制计划

2.3.8过程指导书

2.3.9测量系统分析计划

2.3.10初始过程能力研究计划

2.3.11包装规范

2.3.12管理者支持

2.4产品和过程确认

2.4.1试生产

2.4.2测量系统评价

2.4.3初始过程能力研究

2.4.4生产件批准

2.4.5生产确认试验

2.4.6生产控制计划

2.4.7质量策划认定和管理者支持

2.5反馈、评定和纠正措施

2.5.1减少变差

2.5.2顾客满意

2.5.3交付和服务

2.5.4最佳经验及总结

3.控制计划方法论

3.1控制计划的分类

3.2控制计划的依据

3.3控制计划的实例

4.APQP常见的问题