质量体系要QS9000

供方必须建立从概念开发到生产全过程（参见产品质量先期策划和控制计划参考手册）的管理体系。供方必须运用多方论证的方法进行决策，并具有按顾客要求的方式传递必要的信息和资料的能力。

注：典型的职能包括：

工程/技术；

制造/生产；

工业工程；

采购/材料管理；

质量/可靠性；

成本估算；

产品服务；

管理信息系统/数据处理；

包装工程；

工装工程/维护；

营销和销售；

分承包方(根据需要).

适用时，典型的业务计划可包括：

与市场有关的问题

财务策划及成本

增长预测

工厂/设施计划

目标成本

人力资源开发

研究与开发计划，预算及带有适当经费的项目

预期销售额

质量目标

顾客满意计划

关键内部质量及运行性能力指标

健康、安全及环境问题

　 目标和计划必须包括短期（1、2年）和长期（3年或更长）。目标和计划应以对竞争产品的分析和汽车行业内外以及供方商品的基准确定为基础。必须采取适当方法，确定当前和未来顾客的期望。

必须采用客观的过程来确定信息范围和收集方式，包括收集的频率和主法。

　　　　跟踪、更新、修订和评审计划的方法必须形成文件，以确保计划在整个组织中得到适当的实施和沟通。

注：数据和信息应促进过程改进计划。

注：为实现业务目标，供方应给予员工足够的授权。

公司级数据和资料的分析和使用— 4.1.5

　　　　供方必须将质量趋势、运行性能（生产率、有效性、不良质量的成本）及关键产品与服务特性的现行质量等级形成文件。度应将这些与竞争对手和/或适用的基准进行比较。

　　　 数据和资料的趋势应与整个业务目标的进展进行比较，并采取措施以支持：

1）优先解决顾客相关的问题。

2）确定关键的与顾客相关的趋势及其相互关系以支持状况评审、决策和长期策划。