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6s推行培训

专业6S推行培训课程,帮助企业系统掌握整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大核心要素。通过实战案例教学,提升现场管理效率,降低运营成本,打造标准化工作环境。适合制造业、服务业等各类企业管理人员学习。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    本训练营聚焦企业管理升级与精益生产实践,系统讲授流程优化、成本控制、效率提升等核心方法,结合标杆企业案例,帮助学员掌握精益工具应用与变革管理策略,推动企业实现降本增效与可持续发展。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4980
    了解岗位的晋升通道和要求,从而有针对性地提升自己的能力,实现职业成长。任职资格与人才培养体系的建设,可以为员工提供清晰的职业发展路径和成长机会。
    开课信息:2025年05月09-10日 | 上海市 2025年07月04-05日 | 广州市 2025年08月01-02日 | 杭州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    解析群体与组织层面的行为规律,深度剖析动机、领导、沟通及文化对效能的影响。通过案例研讨与工具应用,提升管理者识人用人、团队激励与组织变革能力,打造以人为本、协同高效的高绩效组织,实现科学化管理突破。
    开课信息:2025年11月21-22日 | 广州市
  • 培训时长:3天 培训费用:¥12800
    课程系统教授市场趋势分析、用户需求挖掘及竞争格局研判方法,结合SWOT、PEST等工具,帮助企业构建科学的产品战略框架。掌握从市场机会识别到产品路线图制定的全流程方法论。
    开课信息:2025年07月18-20日 | 深圳市 2025年09月19-21日 | 深圳市 2025年11月21-23日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    紧扣战略目标,系统讲解人才盘点方法论与工具应用。通过业务视角识别关键岗位、评估人才梯队、绘制人才地图,助力企业精准定位人才差距,优化人力资源配置,支撑业务持续增长与组织能力升级。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5880
    本课程作为衔接企业“产、供、销”,协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为,正备受关注。为促进企业高绩效的生产计划与物料管制,加强企业内部管理,提升企业竞争力。
    开课信息:2025年03月28-29日 | 深圳市 2025年08月29-30日 | 深圳市 2025年12月26-27日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    本课程系统讲解温室气体核算体系的企业核算方法及报告准则,涵盖排放源识别、数据收集、计算与验证流程。帮助企业建立科学的碳管理体系,满足合规要求,支持低碳转型。适合ESG及可持续发展相关人员参加。
    开课信息:2025年12月22-23日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4200
    与传统消费品销售采用的技巧不同,顾问式销售技巧的着眼点在客户内在问题的有效发掘,以为客户解决问题为先导,赢得竞争,赢得客户对公司的信赖,实现公司产品的顺利销售。
    开课信息:2025年01月21-22日 | 上海市 2025年03月19-20日 | 上海市 2025年06月11-12日 | 上海市

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    试想当客人参观这样的环境,他们会满意吗?企业处于这种状态时,效率和品质能有保证吗?员工在这样的环境作业,士气会高昂吗?管理如此混乱,怎能成为规范的现代化企业?若不改变现状,必将阻碍企业长远发展。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设计,特别适合主导精益管理导入与实施的中高层管理人员,基层实践者不适用本课程。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者和精益管理倡导者设计,尤其适合对精益管理导入、实施和管理有决策权的中高层管理人员。课程聚焦战略层面,强调领导力与变革管理能力提升,不适用于基层实践者。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设计,特别适合主导精益管理导入与实施的中高层管理人员,基层实践者不适用。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设置,尤其适用于对精益管理导入、实施和管理有决策权的中高层管理人员,不适用于一般基层实践者。
  • 培训天数:2天 主讲老师:刘小明
    某公司7S推进案例通过图片展示活动成果,组织企业现场参观检查,学员运用所学知识识别问题并提出改进方案。过程中设置答疑环节,最后进行课程总结与经验分享,强化学习效果。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    推行5S/6S的难点在于员工意识和习惯改变,需通过系统培训、示范区域打造及激励机制解决。关键是将标准转化为日常行为,通过定期检查、持续改进和文化渗透,确保活动落地并提升效率、降低成本,最终实现效益增长。
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    6S管理工作的基础理论中,企业标准是指在特定范围内为实现最佳秩序,经协商一致制定并由管理者批准的规范性文件。它作为6S管理的重要依据,为现场管理提供统一规范与支撑。
  • 培训天数:2天 主讲老师:吴经理
    走出传统6S之四:建立全员参与的精益持续改进体系,通过激励机制和文化培育激发员工主动性,形成常态化改善氛围,确保精益管理变革长效推进。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李明仿
    很多制造工厂现场常见工人衣着不整、士气低落,物料器具凌乱堆放,作业区与物流区未明确划分。机器设备积尘严重,杂物遍布,浪费现象与安全隐患频发,整体环境脏乱无序。

相关问题(Q&A)

  • 在6S推行培训中,整理(Seiri)阶段的核心目标是什么?如何区分必要与非必要物品?

    整理阶段的核心目标是清除工作场所的非必需品,腾出空间并减少干扰。区分标准可基于使用频率:1个月内未使用的物品视为非必要,可丢弃或归档;常用物品保留在易取位置。关键是通过红牌作战等方法,明确标识并处理冗余物品,确保工作区域高效整洁。
  • 如何通过6S培训提升员工的持续改进意识?请举例说明具体措施。

    可通过定期检查、可视化管理和激励机制培养意识。例如:设立6S评分看板公示结果,优秀团队给予奖励;组织改善提案活动,鼓励员工提出优化建议(如工具定位摆放方案)。通过PDCA循环持续跟进,让员工参与改进过程,形成习惯化、标准化的6S文化。

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