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设备管理人员
时间：10月27日-29日地点：青岛
随着企业对设备的依赖度的日益提高，设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、交期、安全”各项指标的完成。
很多企业引入了TPM的管理理念，参加了大量的培训，TPM也推行了多年。然而，设备管理的现状仍然没有根本性的改变：故障还是居高不下，维修人员依然没有激情，安全事故还是让人提心吊胆，全员维护变成了“填表、打钩”．．．．．．
如何突破瓶颈，让TPM真正落地？本课程带您剖析TPM失效的原因，提供最佳解决方案！
【培训师】夏冰高级工程师
?具有海尔集团等知名企业20余年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备处长和设备总监。
?先后赴日本、意大利、德国等国家进行技术、管理交流和考察，熟悉国外的设备管理模式。
?对电器、机械制造、汽车、冶炼、化工、电力、食品制药和纺织等行业的设备管理具有丰富的实践经验，先后为
海尔、徐工机械、一汽丰田、中煤能源、太阳纸业、山东电力、鲁抗医药、魏桥纺织等企业提供服务。
【培训内容】
开篇：好“经”为什么总念“偏”
?TPM为什么不能落地
?没有模特的身材就不要穿模特的服装
?适合自己才是最好的
?简单的招式练到极致就是绝招
第一剑：团队激励——定目标、清过程、靠激励
TPM推不出效果不外乎两个原因：“不想干”和“不会干”，解决“不会干”靠培训与实践，解决“不想干”就要靠激励。
?OEE成了概念
?四要四不要
?如何量化指标
?如何控制过程
?运用激励的技巧
?增强维修团队凝聚力
?问题讨论：极少奖罚的企业如何激励员工？
第二剑：全员维护
TPM强调三全，首当其冲的就是“全员”，但实际执行中
“小车不倒尽管推”的状态还存在于大部分企业。
?每天三件事让操作人员动起来
?“维保绑定”让维修人员动起来
?“四步到位”让全员参与进来
?“驾照管理”使TPM推行开来
?“即时激励”使TPM落实下来
?问题研讨：不检查光打钩怎么办？
?案例：双线管理模式下的联检
第三剑：预防检修
刚刚发生的菲律宾劫持人质事件被称为最失败的营救，关键的一点就是没有预案。我们的维修管理现状何尝不是如此？
?故障预案制定技巧
?故障树工具
?备件预案
?维修资源的共享
?预防检修的两条线
?预防检修的两个特性
?问题研讨：如何提升维修人员专业技能？
?问题研讨：如何防止维修人员流失而带来的经验损失？
?问题研讨：如何平衡成本与保障？
第四剑：快速抢修
发生故障怎样做到快速处置？现场大量短接的隐患背后是什么？故障一次次重复发生说明了什么？当故障排查陷入“绝境”时怎么办？
?故障快速处置
?抢修绿色通道
?故障排查思路
?聚焦关键设备
?关注重复故障
?故障倒查断根
?问题讨论：管理者在故障抢修中的作用
第五剑：确保安全
企业会因一起事故而倒闭，干部会因一起事故而把所有的工作成绩一笔勾销！天天抓安全还是隐患连连，违章不断。安全避险4步法，让安全不再是奢望。
?播观念：让安全成为习惯
?建体系：让安全生产不反弹
?纠违章：解决人的问题
?查隐患：解决设备的问题
第六剑：前期避险
许多企业设备管理是从设备验收开始的，前期许多不正确的需求被错误的提出，造成了设备管理的先天不足……
?需求风险规避
?技术风险规避
?商务风险规避
?新设备采购各部门的定位和配合要点
?首次国产化设备风险规避
?案例：风险转嫁机制——除尘设备采购
第七剑：创新改善
TPM以追求生产系统的效率极限为目标，效率的提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关。但是，大家往往对于创新机遇默然视之，让我们一起以实例打开创新思维的闸门！
?创新障碍
?创新心态
?捕捉创新
?改善提案
?常态化机制
【参观考察】海尔海尔生产现场+海尔办公大楼
【研修费用】2280元／人（包含培训费、资料费、午餐费、参观考察费）
【培训师】 夏 冰 高级工程师
? 具有海尔集团等知名企业20余年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备处长和设备总监。
? 先后赴日本、意大利、德国等国家进行技术、管理交流和考察，熟悉国外的设备管理模式。
? 对电器、机械制造、汽车、冶炼、化工、电力、食品制药和纺织等行业的设备管理具有丰富的实践经验，先后为
海尔、徐工机械、一汽丰田、中煤能源、太阳纸业、山东电力、鲁抗医药、魏桥纺织等企业提供服务。
