产品硬件设计工程师,CAD layout工程师,生产工程师、工艺工程师、设备工程师、品质工程师、硬件研发部经理、工程部经理、品质部经理
一、DFM概述
什么是DFM,DFR,DFX
作为设计工程师需要了解什么
产品制造工艺的稳定性与设计有关吗
产品的制造成本与设计有关吗
DFM概要:热设计,测试设计,工艺流程设计,元件选择设计
二、SMT制造过程概述
SMT(表面贴装工艺)的来源和发展;
常用SMT工艺流程介绍和在设计时的选择;
重要工艺工序认识:锡膏应用,胶粘剂应用,元件贴放,回流焊接。
三、评估生产线工艺能力
为什么要评估生产线工艺能力
评估的4大要点:多样性、品质、柔性、生产效率
评估4大对象:基板、SMD元件、设备、工艺
四、了解设计的基本材料
可维修性性设计考虑点:元件选择、PCBA布局等
PCBA的可测试性设计:飞针测试与针床测试的优缺点、测试点的设置、虚拟测试点的设置
电子产品绿色设计:要求、主要关注点、可报废性设计GUIDELINE
生产线能力评估
基板材料的种类和选择,常见的失效现象
元件的种类和选择,热因素,封装尺寸,引脚特点
业界的各种标准和选择
五、热设计探讨
为什么热设计在SMT设计中非常重要
CTE热温度系数匹配问题和解决方法
散热和冷却的考虑
与热设计有关的走线和焊盘设计
六、焊盘设计
影响焊盘设计的因素:元件、PCB、工艺、设备、质量标准
不同封装的焊盘设计
焊盘设计的业界标准,如何制定自己的焊盘标准库
七、PCB设计
考虑板在自动生产线中的生产
板的定位和fiducial点的选择
板上元件布局的各种考虑:元件距离,禁布区,拼版设计
可测试设计和可返修设计
八、钢网设计
钢网设计在DFM中的重要性
钢网设计与焊盘设计的关系
钢网设计的要素:厚度,开口几何尺寸,宽厚比等
九、如何制订设计规范
建立设计规范的重要性
需要那些重要规范,规范之间的内在关系是什么
十、总结
要成为一个设计高手,你需要具备DFM的知识;学以致用,反复实践是掌握DFM的关键
王毅 工学博士 亿腾科技工艺工程及DFx领域资深专家
从业经验:
■工学博士,曾任职华为公司等知名企业,8年以上大型企业研发及生产实践经验
■主持建立华为公司SMT工艺可靠性技术研究平台,擅长DFM 、DFA、 DFR、DFE、DFC等DFx设计平台的建立与应用,在电子组装工艺缺陷、失效分析、工艺可靠性等领域有深入研究与实践应用经验
■获省部级科技进步一等奖一次,包括在《CHINES SCIENCE BULLETINE》等国际一流刊物发表学术论文30多篇;
专 长:
■SMT工艺技术、DFM、DFA、DFR、DFE、DFC设计
■在亿腾工作期间主持或领导的专业项目:
■厦门华侨电子DFM/DFA/DFT咨询
■广东美的集团电子工艺培训咨询
■深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司培训咨询
■康佳集团培训咨询
■杭州海康威视公司培训咨询
■长沙威胜集团培训咨询
■佛山伊戈尔集团培训咨询
专业资质:
■美国IPC协会、SMT协会会员