DFM —电子产品可制造性设计

产品硬件设计工程师，CAD layout工程师，生产工程师、工艺工程师、设备工程师、品质工程师、硬件研发部经理、工程部经理、品质部经理

一、DFM概述

什么是DFM，DFR，DFX

作为设计工程师需要了解什么

产品制造工艺的稳定性与设计有关吗

产品的制造成本与设计有关吗

DFM概要：热设计，测试设计，工艺流程设计，元件选择设计

二、SMT制造过程概述

SMT（表面贴装工艺）的来源和发展；

常用SMT工艺流程介绍和在设计时的选择；

重要工艺工序认识：锡膏应用，胶粘剂应用，元件贴放，回流焊接。

三、评估生产线工艺能力

为什么要评估生产线工艺能力

评估的4大要点：多样性、品质、柔性、生产效率

评估4大对象：基板、SMD元件、设备、工艺

四、了解设计的基本材料

可维修性性设计考虑点：元件选择、PCBA布局等

PCBA的可测试性设计：飞针测试与针床测试的优缺点、测试点的设置、虚拟测试点的设置

电子产品绿色设计：要求、主要关注点、可报废性设计GUIDELINE

生产线能力评估

基板材料的种类和选择，常见的失效现象

元件的种类和选择，热因素，封装尺寸，引脚特点

业界的各种标准和选择

五、热设计探讨

为什么热设计在SMT设计中非常重要

CTE热温度系数匹配问题和解决方法

散热和冷却的考虑

与热设计有关的走线和焊盘设计

六、焊盘设计

影响焊盘设计的因素：元件、PCB、工艺、设备、质量标准

不同封装的焊盘设计

焊盘设计的业界标准，如何制定自己的焊盘标准库

七、PCB设计

考虑板在自动生产线中的生产

板的定位和fiducial点的选择

板上元件布局的各种考虑：元件距离，禁布区，拼版设计

可测试设计和可返修设计

八、钢网设计

钢网设计在DFM中的重要性

钢网设计与焊盘设计的关系

钢网设计的要素：厚度，开口几何尺寸，宽厚比等

九、如何制订设计规范

建立设计规范的重要性

需要那些重要规范,规范之间的内在关系是什么

十、总结

要成为一个设计高手，你需要具备DFM的知识；学以致用，反复实践是掌握DFM的关键

王毅 工学博士 亿腾科技工艺工程及DFx领域资深专家

从业经验：

■工学博士，曾任职华为公司等知名企业，8年以上大型企业研发及生产实践经验

■主持建立华为公司SMT工艺可靠性技术研究平台，擅长DFM 、DFA、 DFR、DFE、DFC等DFx设计平台的建立与应用，在电子组装工艺缺陷、失效分析、工艺可靠性等领域有深入研究与实践应用经验

■获省部级科技进步一等奖一次，包括在《CHINES SCIENCE BULLETINE》等国际一流刊物发表学术论文30多篇；

专　长：

■SMT工艺技术、DFM、DFA、DFR、DFE、DFC设计

■在亿腾工作期间主持或领导的专业项目：

■厦门华侨电子DFM/DFA/DFT咨询

■广东美的集团电子工艺培训咨询

■深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司培训咨询

■康佳集团培训咨询

■杭州海康威视公司培训咨询

■长沙威胜集团培训咨询

■佛山伊戈尔集团培训咨询

专业资质：

■美国IPC协会、SMT协会会员