企業內訓專題講座

注塑相关企业总经理、副总、厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、生产部经理/主管、注塑部经理/

企業內訓/專題講座（部分）培訓課程的詳細內容

本公司為企業提供以下專題講座課程，每月在全國各地均有一個不同內容的專題講座。企業可要求注塑顧問（專家）上門為企業“量身定做”，進行針對性內容培訓和技術管理顧問，並進行“一條龍”的注塑技術/管理諮詢、培訓、顧問服務。下面為部分課程的主要內容：

序號

1、塑膠性能與應用

主要內容：

塑膠的定義/來源及分類、塑膠的物理性能、塑膠的熱力學三態、塑膠的取向、塑膠的粘度、結晶度及玻璃化溫度、塑膠的蠕變及應力鬆馳、常用塑膠的性能/應用及工藝特點、塑膠的加工性與注塑條件的關係、塑膠的加工助劑、熱塑性塑膠的高性能化、塑膠的鑒別方法等。

2、注塑模具結構、使用與保養

主要內容：

注塑模具的結構/組成/功能及分類、注塑模具的設計要求、注塑模具的加工要求、不合格模具的判別方法、流道系統/澆口的形式及作用、注塑模具結構與成型工藝的關係、注塑模具的使用/維護/保養、模具的標識/存放及管理等16項內容。

3、注塑機結構、使用及保養

主要內容：

注塑機的種類/規格、注塑機的主要參數、注塑機的結構及組成、注塑機的操作步驟、注塑機的開啟與停機要求、如何清洗料筒、注塑機的工藝參數及設定、注塑機的使用/維護/保養、注塑機常見故障的處理、注塑機的安全操作、如何選擇注塑機等。

4、注塑品質管理

主要內容：

注塑件常見的缺陷、檢查注塑件品質的條件、注塑產品品質檢測程式及內容、注塑件品質檢測技術要求及檢測方法、注塑產品顏色檢測標準及方法、注塑件黑點的檢查標準、檢查塑膠產品品質的內容（11項）、外觀品質方面（30個）、檢查塑膠產品品質的部位、檢查塑膠產品品質的時間選擇及AQLⅡ標準等。

5注塑安全生產管理

主要內容：

“安全第一”的概念、注塑機安全操作警示語、注塑部存在的安全隱患、注塑部員工安全守則、上/落模人員安全守則、火槍的使用安全、注塑機安全裝置、加料員安全守則、碎料員安全守則、注塑部安全生產責任書、熱水機的使用安全、吊機的使用安全、唧車的使用安全、噴劑的使用安全及防火知識等

6、實用注塑成型技術

主要內容：

注塑成型加工流程、注塑原理、注塑加工前的準備工作、注塑成型工藝參數（注射壓力/速度/位置/保壓/背壓/鎖模力/溫度等）、塑膠性能與注塑工藝的關係、模具結構與注塑工藝的關係、注塑機與注塑工藝的關係、注塑工藝參數對成型品質量的影響、最佳注塑工藝條件的確定方法、注塑速度和保壓不良的分析、如何設定注塑工藝條件、多級注射程式的控制、注塑工藝條件設定的實例分析等。

7、注塑工程管理

主要內容：

注塑工程的範疇、注塑工程師的工作職責、試模工作要求、試模報告的填寫要求、樣板的標識與管理、注塑模具認可標準、標準注塑成型工藝的確定、機位作業員操作指導書、如何提高注塑生產效率、工裝夾具的製作/使用與管理、新機試機工作內容、注塑模具的標識與管理、如何使用頂針油/防銹劑/脫模劑/火槍、注塑工程管理的七大手法等。

8、注塑缺陷原因分析及改善對策

主要內容：

走膠不齊（缺膠）、縮水（凹痕）、銀紋（料花）、披峰（飛邊）、燒焦（困氣）、縮孔（真空泡）、水波紋、噴射紋（蛇紋）、流紋（流痕）、夾水紋（結合線）、裂紋（龜裂）、頂白或頂爆、成品表面無光澤、膠件翹曲變形、黑條（黃氣）、混色、拖花（拉傷）、透明度不足、尺寸偏差、起皮（剝離）、冷料斑、黑點、氣紋（陰影）、色差、強度不足、氣泡、金屬嵌件不良、盲孔等40種缺陷產生的原因分析與改善對策；注塑生產中特有的異常現象：噴嘴流涎（流涕）、漏膠、膠件粘前模、水口（流道）粘模、螺杆打滑、壓模、塑化噪音、下料不良、水口拉絲、開模困難、堵嘴等。

9、注塑生產的經濟效益分析

主要內容：

影響注塑生產成本的十大因素、注塑生產中常見的浪費現象、週期時間與生產成本的關係、模腔數與生產成本的關係、品質與生產成本的關係、模具保養與生產成本的關係、注塑機保養與生產成本的關係、原料控制與生產成本的關係、生產效率與成本的關係、培訓與生產成本的關係、怎樣降低注塑生產成本等。

10、注塑車間管理

主要內容：

合理的注塑車間的組織架構及人員編制、注塑部各崗位人員的職責、看板管理、量化管理、急件的生產管理、碎料房的管理、混料房的管理、注塑部產品品質控制守則、注塑部員工守則、機位水口料的控制、產品黑點的控制、交接班工作內容、技術/管理人員巡機工作內容、模具的管理、注塑機的管理、崗位培訓與考核等內容。

備註：1、我們可以根據注塑企業的培訓計畫，特別“量身定做”，提供符合培訓目標的課程和講師，保證培訓效果。