五金件冲压通用检验指引

五金件冲压通用检验指引

讲解者：唐旭成

检验结构、外观等项目的环境及条件。

A 照明条件：标准光源灯光500LUX-800LUX日光灯或用30-40W双日光灯管,产品距离灯光大约1米。

B 观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转左右转动15度范围。

C 观察距离：人眼和被测物体表面距离为300-350㎜。

D 观察时间：≤10S

E 视力：祼视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。

缺陷分级定义

A 致命缺陷/CRITICAL：有可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷，造成产品不能使用缺陷或不符合产品出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标，功能不能实现的缺陷（漏工序、少装配件等）

B 严重缺陷/MAJOR：影响产品功能的缺陷或产品装配上的缺陷或严重影响外观的缺陷。（针对五金件：不能处理的外观缺陷等）

C 轻微缺陷/MINOR：轻微影响外观的缺陷。（如：针对五金件能正常处理的外观缺陷）

现场品质控制“三不”原则

●不接受不良品；

●不制造不良品；

●不流出不良品。

品质异常时 “三不放过”

●无追踪出产生根本原因不放过；

●无追踪出责任对象不放过；

●无追踪至落实有效改善措施不放过。

现场作业员检查方式：

现场作业员品质要求三须：

现场品质信息反馈三对象：

造成不良原因的主要因素：4 M+1E

常见五金不良现象如下：

一：压印　　　　　　

二：鼓包　　　　　

三、披锋

四：刮花/碰伤/刮伤

五：变形

六：裂痕/拉伤　 七：翘边 八：起皱

九：R位偏大/偏小/不均匀

十、牙位偏深或偏浅　　

十一：字唛偏深、偏浅、崩裂、移位

十二：漏工序　

十三、尺寸超差　

十四：麻点

十五：线纹等】

通用检验现场仪器选取

冲压加工： 是指利用安装在压力得一定形状、尺寸和性能的产

品零件的生产技术。

冲压模种类﹕

1) 复合模（片料或卷料）；

2) 单冲模（片料）；

3) 连续模/自动线。

加工工艺类：

1) 分离工艺（开料、冲孔、飞边、倒角（清角）、切口等）

2) 成形工艺（成型、整形、拉伸、滚骨、翻边等）。

冲裁工艺常见品质缺陷及一般检验要求

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