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运用TOC设计流水生产线联想美的考察团

发布价:¥3781
原 价:¥3980 课程编号:KC107843
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2018年04月13-14日
2天
深圳市
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培训对象

工厂总经理、厂长、计划经理、主管及生产相关部门经理、主管、工程师。

课程简介

第一部分:TOC及工厂目标管理

TOC定义及其原理

1、TOC瓶颈管理的含义

2、工厂运营中的瓶颈制约因素

3、瓶颈管理的基本原理

4、TOC原理企业运营诊断技术

a.透过现场表像看企业管理的内在问题

5、TOC的发展及其对企业经营的贡献

TOC工厂运营目标管理

1、工厂运营管理的三大核心目标

2、运营目标与企业财务报表的内在关联

3、TOC工厂管理的三大指标

4、三大指标的相互关联与作用

5、瓶颈制约因素对三大指标的影响

TOC管理团队与目标分解

1、传统组织结构与TOC团队结构的区别

2、管理成员的组织分工与工作关系

3、目标的确定及目标分解

4、目标达成监控及绩效管理要点

第二部分:TOC流动生产计划管理

工序间流动生产价值流图分析

1、价值流图的含义及生产流动性评价

2、如何从价值流图识别瓶颈工序

3、价值流图展现的流动生产制约因素

小组案例:价值流(VSM)TOC分析

TOC流动生产计划排单

1、工厂计划管理的不同模式分析

2、不同计划管理模式的优缺点

3、计划管理模式对订单交付及效率的影响

4、TOC流动生产计划排单的特点

5、流动计划排单编排的方法与步骤

5、流动计划排单的格式设计及排单频率

7、多品种、少批量均衡排单原则

8、均衡性、连续性、制约优先的排单原则运用

TOC流动生产DBR系统设计

1、DBR系统原理与控制方法

2、TOC运用DBR管理原则

3、衡量流动生产执行状况的三大指标

a.工序WIP、日产出、小时均衡产出

4、三大指标执行过程中的管控要点

5、工序间半成品的转移过数管理与控制

6、急单、插单及延期风险订单管理

7、生产排单执行异常跟进与改善

第三部份:流动生产及生产流水线

制造工厂的不同生产模式

1、传统工序专业化生产模式优缺点

2、工序流动生产组织模式的特点

3、工序流动生产模式在TOC管理中的运用

工序流动生产模式设计方法

1、工序产能分析及瓶颈识别

2、生产能力均衡及资源分配原则

3、工序间WIP最少原则及控制方法

4、工序间半成品流动周转系统设计

5、加快工序半成品流转的方法与技巧

DFT流水线设计方法

1、工作分解SOE

2、工位设计与产线平衡

3、KANBAN设计与运行管理

4、工位在线物料配送

Q&A学员提问与答复

精益工厂标杆企业参观学习

1.联想(Lenovo)文化介绍分享

1、联想的创业精神

2、联想的精益6西格玛及持续改善体系

联想生产现场参观

1、90%的订单根据客户需求订制,每天订单量2000-5000张,50台以下的小订单占比60%,「多种小量」却能在一条流水在线实现,达到订单与订单之间的无缝衔接;

2、自我研发的Pro-Kitting,Pro-Make系统,让复杂的定制化计算机产品生产过程无差错

3、现场6S及改善宣传目视化展示

4、装配流水线(OnePieceFlow)配送体系

5、单元化生产线运作(CellLine)

6、供货商VMI仓库管理

7、自动化生产(Automation)设备实施的运用

8、现场质量管理及目视化展示板

9、现场员工绩效管理:葡萄图的运用

联想精益物流体系参观

1、实现零库存(产品遍布160多个国家,20000多个地区)

2、物料产品的接收、储存、保管、包装、装车发货流程

3、供货商JIT供货体系现场运用

4、如何做到WIP只停留在仓库6小时?

5、自动化包装、物流自动化分装发货体系

联想管理层/工程师与学员交流

1、联想管理人员:生产、物流、质量

2、学员互动问题解答

2.考察「美的」标杆工厂

参观美的集团总部

参观美的集团历史馆/产品馆,接触中国最优秀民营企业风采文化,感受美的在产品方面的技术与设计创新

参观美的标杆工厂(电磁炉、空调或微波炉其中两间)车间,实地观摩美的如何在工厂内推行推进式生产,精益管理和精益改善,感受中国一流制造企业生产线布局及车间管理之道

第六部份:「美的」内部专家分享

邓老师:

美的计划物控负责人

10+以上工作经验

多次夺得集团计划物控类一等奖

公司产品交付周期缩短从26天缩短到18天以内

对计划物控有独到的见解和解决方法,实战经验丰富

分享美的T+3:客户下订单的当天是T,3天备料,3天生产,3天出货

讲师介绍

主讲老师:罗忠源

香港生产力促进局及香港工业总会特约讲师。国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验,精益生产及6西格玛实施专家。

罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。

辅导案例介绍:

于伟创力(FLEXTRONICS)独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。

为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理,并指定罗老师为独家咨询人。

带领团队进驻阿波罗(APOLLO)实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上。

为台资美律电子(MERRY SOUND)提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上。

辅导深圳瑞视光电(RAECE),3个月在制品WIP降低50%;生产周期缩短30%以上;主要制程生产效率提升20%以上。

辅导深圳市秋田微电子集团(AV-DISPLAY)实施TOC管理改善,两年来生产效率提升超过50%;产品质量改善:良率由80%提升至90%以上……

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