解决问题的工具与技巧—8D手法

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员

第一部分:问题纵横

1.问题的基本概要

2.掌握问题的要领

3.如何发现浪费

4.增值与非增值

5.PDCA与CA-PDCA循环轮及SDCA应用

6.8D的职责与目标

7.8D的应用条件

第二部分:1D与2D

1.1D、成立小组与职责

小组的构成和目标

小组的协作与工作

小组的建设

2.2D、陈述问题与头脑风暴

发现并收集问题

提问的技术

鱼刺图分析

头脑风暴的活动过程和实施规则

二八法则

ABC分析法

5W1H

第三部分:3D、4D和5D

1.3D、解决及验证临时纠正措施

2.4D、确认并验证问题出现的根本原因

3.5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性

第四部分：6D、7D和8D

1.6D、执行永久解决问题的纠正措施

2.7D、差错预防-防止再发生

3.8D、恭贺小组

制定改善成果表

成果汇报

表彰

第五部分：8D中常用工具串讲

QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7、NQC7

讲师简介:

姚老师

专业资质：

曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。

精通ERP系统，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。