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质量成本控制与质量改善

开课信息
  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2017年01月20-21日2天苏州市
  • 原价:¥2880
  • 会员价:2736
课程编号:KC21848
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招生对象

生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。

课程介绍

第一部分 质量成本及财务分析

1. 工厂质量成本的定义

① 工厂质量管理的发展

② 现代质量管理的四大要素

③ 质量活动中产生的成本分析

④ 质量成本分析结构图

⑤ 质量成本的四大组成部分

⑥ 质量活动产生的成本划分技巧


2. 质量成本的财务分析技巧

① 工厂财务损益表结构介绍

② 如何在制造费用中识别质量成本

③ 不同管理水平企业产品质量成本代价图

④ 如何建立三级质量成本科目

⑤ 三级质量成本科目数据收集及分析方法

⑥ 质量成本目标制定及预算管理方法


第二部分 质量预防成本分析与改善

1. 实例演练:质量成本归类分析

2. 质量预防成本统计分析

① 工厂中常见的质量预防活动

② 质量预防活动中的人员成本分析

③ 质量预防活动中的物质成本分析

④ 质量预防成本效率分析图

⑤ 最佳质量预防成本点判定方法


3. 如何提高质量预防成本效率

① 产品开发过程关键路径图

② 产品量产准备与量产放行条件

③ DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍

④ DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用

⑤ 8D技术在持续改善中的运用


第三部份 质量鉴定成本分析与改善

1. 质量鉴定成本统计分析

① 工厂中常见的质量鉴定活动

② 产品质量鉴定活动的形式与分类

③ 生产过程质量鉴定方法

④ 质量鉴定活动中的人员成本分析统计

⑤ 质量鉴定活动中的物质成本分析与统计

⑥ 质量鉴定成本效率分析图

⑦ 最佳质量鉴定成本点判定方法


2. 如何提高质量鉴定成本效率

① 如何提高检验活动的有效性

② 影响检验活动有效性的因素分析

③ 测量系统能力分析(MSA)简介

④ 影响测量、检验系统能力的关键因素

⑤ 过程监控技巧及SPC在过程质量鉴定中的运用


第四部分 质量缺陷成本分析与改善

1. 实例演练:质量成本分析与改善


2. 质量缺陷成本统计分析

① 内部缺陷成本与外部缺陷成本定义

② 工厂中常见的内部缺陷处理活动

③ 习惯性、隐性内部缺陷成本分析

④ 内部缺陷造成的人机物成本解析表

⑤ 供应商来料缺陷造成的成本分析

⑥ 供应商低质量成本(COPQ)统计方法

⑦ 外部缺陷成本的统计分析方法


3. 如何降低质量缺陷成本

① QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用

② 质量问题的解决工具:因果图、表

③ 质量缺陷成本的目标管理运用

④ 来料质量缺陷原因分析

⑤ 来料质量缺陷责任追究及索赔方法

⑥ 如何防止外部质量成本风险

⑦ 客户投诉、退货处理应对技巧

讲师介绍

赵老师 制造业实战派讲师 资深顾问

双硕士学位(MBA、计算机信息系统硕士);美国注册管理会计师认证(CMA),国家注册管理咨询师认证。

工作经历:具有近20年的生产制造业管理背景,其中国企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)职业经理及咨询、培训经验,历任生产主管、生产营运总监、财务总监、生产副总、行政副总、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务。

曾在上海某汽车底盘件制造有限公司 担任总经理;香港国际文具制造集团有限公司 担任营运总监;泰国优利德集团及下属正强汽车减震器制造有限公司 担任 常务副总兼财务总监; 擅长领域:生产制造领域,深刻了解国企、外企、民企的不同特点,培训极具针对性; 擅于从公司整体成本控制角度,为公司设计相应的管控及营运系统,达到低成本营运的同时且效率达致高效的目的; 对于现代企业的生产营运、成本控制、TPS、精益生产、供应链与物流、业务流程优化等领域的咨询和培训颇有经验。

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