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课程适合对象：企业董事长、总经理、副总、总监、厂长、部门经理。
物料成本在生产型企业中占产值的比例高达50%——75%，物料成本控制的好坏将直接影响企业的生存及发展。
中小企业通病——触目惊心的物料管理“黑洞”。
案例一：目前很多工厂正以极小的管理成本“制造”着极大的生产成本，企业越做越亏。产量越高，效益越低，这是走向死亡的成本失控！
案例二：“焦头烂额”呆滞物料越积越多，企业一筹莫展。
案例三：“慢慢长夜”交货周期长，物料成本成倍增长。
案例四：“蒙在鼓里”物料损耗极其严重，当局者迷茫不知。
原因在哪？
运用“分段分点分析法”进行分析。
物料成本管理的“十大”失控点：
企业短视，只顾眼前，不重视管理，管理成本极小，而企业成本巨大。
源头失控——客户订单变更导致物料成本大幅攀升。企业舍不得在源头上花小时间，预防问题的发生，却舍得花巨大成本事后“弥补”。
源头失控——工程资料（尤其是BOM资料）的不健全或错误导致物料成本失控。
物料计划或供应管理不到位，导致不得不加大采购量和库存量，致使物料进得多出得少，仓库积压严重。
没有严格的预算，缺乏控制。乱买、多买、乱用、乱做，造成材料浪费触目惊心。
采购监管不到位，部分人员钻空子，谋私利，高价采购，抬高企业材料成本。
来料检验，应付了事，车间因物料问题返工严重，成本膨胀。
仓库管理失控——账、物、卡相符率低，造成大量物料呆滞。
领、发料没控制，车间变仓库，材料现场浪费严重。
只管出货，不管成本；订单不结案，没人对成本负责。
怎么解决？
控制物料成本的“7大”关键控制手法。
控制物料成本必须从源头抓起，确保客户资料正确、工程资料准确。
——工程开发：规范物料设计。
——严格订单评审，建立订单四级评审机制。
让数据流动起来。
——物料流形成数据流示意图。
——建立成本核算中心，让数据受到严格监督。
——仓库库存数据是监控的要点。
——标识化是数据化的基础。
——为了保证仓库数据的真实性，数据采集应由专人负责。
——将数据准确性与仓管员责任挂钩。
——在物料出入仓过程中，做到数据化的定量控制。
——订单完工后，必须做好物料耗用的结算工作。
控制物料损耗的基石—物料清单（BOM表）
——物料清单的重要性。
——物料清单的来源及如何确保准确。
——物料清单不准确所造成的后果。
控制物料的预算、请购
控制物料成本必须将管理延伸——供应商管理
——1:14的原则。
——3%:15%原则。
——供应商选择七步曲。
——供应商管理的五大方式。
——供应商管理的观念变革（传统观念与现代观念对比表）。
——与供应商的三种关系类型。
仓库管理是物料控制的重头戏
——物料入库管理“三不”原则。
——帐、物一致整仓储（在库管理）。
——物料出库要求的“三核”管理。
物料加工过程中的核心控制点
——严格控制开料环节的成材率。
——严格控制物料的交接。
——推行上下工序的制约，降低不良物料流向下工序。
——严格控制报废。
——实行成本考核，树立全员成本控制意识。
主讲老师】圣博高级讲师 — 李焱
国家注册管理师
企业管理实战专家
中小企业管理全面提升专家
广州大学MBA实战精英讲师、
中国式精益管理——工厂网状控制系统创始人之一。
李焱老师著有《困惑?出路》、《蜕变?腾飞》，同时也是《人力资源控制》、《生产运作控制》、《品质技术控制》、《稽核控制》、《决胜在控制》主笔作者。
曾服务的客户有：顺德冠耀灯饰电器制造有限公司、顺德泰戈塑料五金制品有限公司、中山科朗照明电器有限公司、顺德奥特龙电器制造有限公司、广东欧意电器有限公司、广州中触电子有限公司、中山胜球灯饰有限公司、恩平汇盈陶瓷工业有限公司、云浮新稔包装印刷有限公司等。
【课程特色】
与传统培训课不同之处在于：
企业咨询式培训模式，从咨询角度、从解决企业问题的角度进行培训，侧重问题的解决而非理念的讲解。
激情活力、轻松幽默、打破常规、另类独到、颠覆反传统、开悟智慧、简单自然、深入浅出、易学实用；30%的讲解+30%的分享+40%的现场
体验。
【课程效果】
→ 清楚的认知管理者（尤其是高层管理者）的角色和自我定位，了解自我成长的途径，培养正确的心态，做一个勇担责任，值得信赖的管理者!
→ 管理者（尤其是高层管理者）熟稔掌握相应管理能力，工作得心应手! 企业业绩倍增！
→ 掌握激励下属的理论和方法，点燃员工的热情，并帮助员工调整情绪，减轻压力!
→ 掌握有效指导员工的方法，能够对员工的工作跟进指导和检查控制!
→ 掌握打造团队技巧，从而达成绩效的最大化!
→ 掌握管理技能的核心:沟通技能，学会与上司沟通，与同级沟通,与下属沟通!
