高效采购流程实践与成本控制

总经理、副总，采购、供应链、财务、研发、质量管理部门及相关人员

如何优化采购流程和成本控制已是现代企业的发展趋势，面对大量的供货商，应该如何高效管理?什么样的供货商开发是符合企业发展和合作需求? 企业方如何建立完善，科学的采购流程和供货商管理规则，来管控采购和供应中的风险，以达到降成本目的?

为此培养采购人员如何掌握，制定切实有效的采购流程，和科学落地的供货商评估体系是成为企业对于采购的重要任务目标!

本课程南老师结合国内上市公司多年采购实践经验，有效结合ITC采购与供应链培训教材有效的培训要点，专门为采购人员开发的一门专业实务实操课程。 这是目前国内，也是授课实操性强，含金量高的采购降成本实战课程，本课程具有更多的实战策略技巧和大量的案例研讨、情境演练。

∵〖课程收益〗

本课程是南老师经过20年现场实战经验和大量现场指导，全面系统地将采购理论与实战结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握切实有效的采购流程，和科学落地的供货商评估技巧。

让越来越多的企业从采购管理中获益，同时也能为企业全面提升战略人才储备奠定良好基础。具体掌握知识点：

掌握供货商管理的基本要求

掌握采购流程体系

掌握供货商管理的实战技巧

如何做好供应市场调查

如何评估和鉴别采购需求

如何评估新供货商开发体系

如何防范合同纠纷

如何做好新老供货商日常管理和绩效评估

∵〖课程大纲〗

一、如何制定高效采购流程

  采购人员的基本职业素质

  如何提升采购职业能力

  如何组建采购组织结构

  如何建立高效的职责分工

  如何实施采购轮岗制度

  如何做好采购到岗和离职交接工作

  如何评估和完善采购流程

  如何高效运行采购运作流程

  采购管理功能流程是什么

  影响采购流程的因素有哪些

  如何做好采购流程优化

  如何通过采购稽核审计优化采购流程

  如何开展采购流程绩效考核工作

  如何实施高效的采购体系模式

  方法：采购4种组织结构优劣对比

  案例分析：某国际啤酒公司在采购组织架构中的问题反思

  课间演练：如何在采购工作中建立完善、科学的采购廉政体系

二、如何确认采购需求

  如何明确采购策略和企业运营战略关系

  如何明确采购需求

  采购需求种类

  一份正确的采购说明书要具备那些关键点

  采购预算如何编制

  预算与采购供应成本核算关系

  生命周期成本过程与预算关系

  TC总成本构成如何划分

  如何按照80/20原则确定采购支出的优先级

  如何制定采购策略

  如何利用供应定位模型制定采购策略

  利用供货商感知模型制定供货商管理策略

  用7种商务合同连续图谱确定合作关系

  采购策略制定基本步骤

  方法：供应定位模型/供货商感知模型

  案例分析：某上市电器公司如何在涨价时制定采购策略

  课间演练：如何确立采购物料需求并制定采购方案

三、供应市场成本分析对采购成本影响

   供应市场分析如何确定优先级

  确定市场分析主要因素

  供应定位模型确定市场优先级

  正确理解市场的成本模式

  用波特“五种力量”模型评价供应市场的竞争程度

  确定采购产品生命周期

  预测供应市场趋势的重要方法

  确认价格决定因素，并建立成本/价格模型

  通过正确评估和细分市场来降低成本

  如何确认市场的风险与机会

  用POCKET方法评价地理区域

  按技术和供应管道细分供应市场

  如何通过细分市场来评价风险或机会

  如何确定市场风险与机会的优先级

  利用市场信息制定降成本的方法

  获取有效信息的6个阶段

  组织市场信息来制定降成本的计划

  方法：POCKET在采购工作的运用

  案例分析：某企业失败的市场成本分析

  课间演练：波特“五种力量”模型在工作中的运用

四、如何有效分析和控制采购成本

  如何建立供货商成本框架

  获取和选择报价的3个维度

  获得供货商真实成本构成方法

  如何计算供货商产品成本

  如何计算供货商生产成本

  如何计算供货商材料成本

  如何界定固定成本与可变成本

  如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

  如何正确分析供货商供应成本

  产品制造成本费用构成

  产品制造成本分析要点

  如何从运营管理角度分析

  产品制造成本的成本构成

  如何从价值链看供货商成本

  供货商成本分析方法介绍

  方法：5大成本工具分析采购成本

  案例分析：某企业如何通过成本分析来制定降成本目标

  课间演练：如何分析主要供货商成本

五、 如何开发、认证、考核供货商

  供货商开发的关键实施步骤

  供货商认证的3大原则

  供货商资格认证开发体系的实施步骤

  供货商开发8个实施步骤

  采购定位模型确立

  供应感知模型分析

  建立高效的供货商开发管道

  如何实施全面的供货商验厂考评体系

  通过市场和供货商成本分析如何确定报价

  样品验证和小批量流程制定

  如何确保供货商供应成本稳定

  如何减少供货商隐形成本浪费

  如何从供货商绩效考核达到成本控制目的

  供货商能力等级评估

  QSAR日常考核能力达标状况

  不合理项目整改和改善方案如何实施

  供货商绩效考核激励如何实施

  方法：供货商开发8个实施步骤

  案例分析：某炊具公司验厂评估中出现的漏洞和改进措施

  课间演练：不同类别的供货商如何完成考察体系

  案例分享：为什么说绩效考核害死索尼？浅谈绩效考核的利弊

六、 降成本商务谈判

  如何利用SWTO制定谈判策略

  制定谈判策略七步骤

  第一步：明确谈判目标

  第二步：双方立场和可能利益

  第三步：双方实力优势和劣势

  第四步：设定各自谈判可能存在分歧目标

  第五步：谈判最终策略是什么？

   最终目标是什么

  第六步：谈判团队确定和分工

  第七步：谈判具体战术制定

  实施有效谈判的基本步骤

  如何管控谈判阶段

  整个谈判如何掌控

  哪种砍价方式更好

  哪种谈判形式容易出问题

  如何做好电话谈判

  为什么我方会弱势

  我方为弱势怎么谈

  什么是分阶段蚕食

  采购绩效指标如何设定

  采购计划的执行与变动管理如何考评

  绩效评估常见误区分析

  绩效改善方法

  定期分析绩效不善原因和改善措施

分阶段蚕食的策略步骤

  如何提升说服力

  第三方的参考依据

  如何提高谈判时的沟通实效

  我们会问问题吗

  如何问问题

  反驳对方的几种方式

  沟通禁忌/对方忽悠我怎么谈

  如何挽回失误（失口）

  出现僵局怎么谈

  谈判结束时怎么办

  如何与不同对象谈判

  采购谈判实战‘降龙十九掌’

  方法：SWOT分析模型在商务谈判的运用

  案例分析：某企业在电源板价格上涨，供应急剧紧张时如何通过商务谈判解决供应困境

  课间演练：市场价格上涨的战略物料采取哪些不同的商务谈判方法

七、如何签订采购谈判合同

  采购合同概念和重要性

  采购合同关系类型

 （7种采购交易合同演变和管理方式）

  常规采购合同构成的10个关键要素

  如何规避采购合同风险

  如何制定合同管理计划和绩效评估

  合同团队职责和分工

  合同进度管理必不可缺的重要步骤

  网络图和甘特图在进度管理中的运用

  如何处理采购合同关系管理、争议和终止

  合同中的风险评估：进度风险，成本风险，质量风险，商业和其他风险等

  如何利用合同中的风险登记表

  进度管理中绩效考核3大管理目标

  利用SWOT来处理合同争议和风险

  方法：网络图和甘特图在采购项目中的运用

  案例分析：某家电企业在签订合同管理中所犯的惨痛教训

  课间演练：瓶颈类供货商如何签订合同

八、如何做好新老供货商日常管理和绩效评估

  采购绩效管理的意义与目的

  PDCA模式在绩效中的运用

  绩效评估方案中的角色分工和职责定位

  采购绩效要求和实施条件

  如何科学制定和高效实施

  采购绩效规划和执行

  综合整体采购招标方案的亮点和需改进地方

  方法：平衡积分卡在绩效考核中的运用

  案例分析：制造行业3种绩效考核方式的分析与解答

  课间演练：如何给供货商建立考核目标

南老师 - 采购与供应链管理/咨询师，采购风险与成本控制管理，供货商开发和绩效管理，供应链系统实战专家

南老师 - 获得采购与供应链管理国际资格认证注册采购师（采购师最高级别）

 2015 - 至今 珠海著名上市电器集团企业，60多年的老品牌 - 采购部总监，高级培训师。

 2013 - 2015 理士国际技术集团 (2010年在香港主板上市，下属公司5个生产基地，员工10000多，国内铅酸蓄电池行业最大出口商) - 集团采购中心总监，理士学院高级培训师。

 2004 - 2013 德豪润达电器股份集团 (2004年深交所上市，下属公司10余家，员工20000多，珠海最大民营企业） - 照明采购部经理、集团采购招投标中心经理、集团供应链管理本部经理。

 1999 - 2004世界500强松下集团 - 购买课采购主管

 1996 - 1999陕西西安轴承厂 (国企) - 采购主任

南老师曾在世界500强、国企、民企从事采购和供应链管理工作21年，并在4家国内外大型上市集团公司有着采购与供应链管理的实战工作经验，成功在德豪润达、理士国际推行采购招标，供货商管理和绩效评估，采购成本和风险评估的实战模式，帮助企业完成采购管理能力的转型和提升。

采购招标管理：组织和策划采购中心职能提升，培训和推行采购招标的成本控制方法，有效的降低采购成本和采购供应的风险，优化采购与供应的关系，有效的整合供货商资源，确保企业采购的综合成本最优。

供货商绩效管理：建立符合的供货商绩效评估方案，制定一套符合企业和供货商实现双赢和稳定同步发展的绩效管理模式，优化整体供应资源分配，有效降低供应风险和管理费用，实现供应链高效快捷的运作模式。

先后为十几家民营企业做了采购与供应链管理方面的咨询和辅导，解决了采购和供应链方面存在的一些核心问题，目前在“广东家电采购协会”兼任采购人员培训主席，负责采购与供应链培训咨询工作。

服务客户

志高空调集团、雷士照明集团、佛塑集团、罗浮宫家具集团、国星光电集团、佛山水业集团、迈特科技电子集团、深圳市深宇集团、广宇铝业集团、广亚铝业集团、中山威力集团、利虹电子、华昌铝厂、辰誉电力集团、新东方电子、玛缇陶瓷企业、华新彩印、亿美实业、格林灯饰、鼎和盛汽配、运峰电力、荷韵特种材料、航天华涛、德奥通用航空、大雅五金制品有限公司、宏泽电器制有限公司、康之友电器有限公司、深圳市沃特玛电池有限公司、广东宏日科技股份有限公司、广东德豪润达电气股份有限公司、理士国际技术有限公司、陕西西安轴承厂、珠海双喜电器股份有限公司、欧陆科技国际有限公司等。