小批量多品种的生产计划

厂长、生产经理、生产计划经理、生产计划人员、物料人员及相关人员

一、课程背景目的

在多品种小批量的精益生产时代，计划与物料控制是企业生产运营管理的心脏，是企业生产运营的核心部门，供应链部门统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升。我们结合国内外企业供应链管理的经验，参考并收集了大量成熟案例，精心开发此课程，旨在帮助制造业的管理者提升供应链管理控制水平，更好地适应新经济环境。

二、课程大纲

第一部分、生产计划导论

1.常见的生产模式：按单生产、备货生产和按单设计

2.不同生产模式下生产计划的难点

3.小批量多品种生产方式的特点和管理重点

4.小批量多品种生产的管理对策

5.PMC的组织架构、工作目标和重点

第二部分、产品计划与预测

1.如何制订一份合理的产品计划（即SOP）

2.讨论：产品计划等同于销售预测吗？

3.准确的预测对于计划管理有着事半功倍的作用

4.预测的具体方法和适用性

5.如何不断改进预测的准确性

6.案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测

第三部分、主生产计划与物料需求计划（MPS&MRP）

1.观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS?

2.MPS的基本逻辑

3.确认客户订单的重要工具ATP

4.MRP的基本逻辑

5.小批量多品种生产中MRP的难点和对策

6.不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析

7.案例共享：如何编制一份有效的MRP

第四部分、产能计划与车间排产计划

1.产能计算的具体方法和适用性

2.编制产能计划时要注意那些关键因素

3.车间排产的基本逻辑

4.案例分析：某公司的车间排产计划

5.确定订单优先级的方法有哪些？

6.如何应对插单和紧急订单

7.分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境

8.案例分析：帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划

第五部分、生产进度控制

1.小排量多品种生产进度异常的原因分析

2.小批量多品种生产进度控制的基本方法

3.有效工作指派的方法

4.案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

5.看板管理是小批量多品种生产的必备武器

6.瓶颈管理

7.瓶颈对生产计划的影响

第六部分、物料管理与库存控制

1.小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

2.小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？

3.库存控制的必要性和价值

4.如何设定合理的安全库存量

5.库存控制的一些具体方法

6.如何预防和管理呆滞物料

7.小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

8.案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？

蔡老师

中国企业家联合会高级讲师，惠普质量与供应链管理学院高级咨询师，CSCMP美国供应链管理协会圆桌会执委，ITC联合国贸发组织/世界贸易组织高级讲师。为注册供应链高级管理师和物流紧缺人才编写课程和书籍。主要出版书籍包括《供应链管理和基础》、《供应链交付流程与实施》、《供应链生产流程与库存》、《供应链采购流程与战略》。曾任职于飞利浦、联想集团，正大集团，主管供应商管理、库存控制、采购和生产计划等领域，拥有多年实战经验。在课程设计上，注重实战性，内训客户逾200家，公开课经验400场。

授课特点

其幽默的授课风格、充满激情和出色的现场驾驭能力，广受学员好评，曾多次被学员评为“最受欢迎的讲师”、“金牌讲师”等。