制造现场安全管理

总经理、副总、安全总监、安全经理、安全员、生产（总监、经理、部长、主管、课长）、车间主任、班组长、后备班组长、工段长、中控员、质管员、采购、库管负责人及辅助管理人员等。

第一篇安全卫生管理

一、安全卫生管理理念

1、安全管理的必要性。

①出了事故谁最倒霉？

②安全为了什么?

2、事故是怎样发生的

①事故发生是偶然的？

②事故发生是必然的！

3、怎样预防工伤事故的发生

①常见的安全事故类型

②控制安全事故的方法

③安全意识的提升训练

④危险预知训练

二、安全卫生管理组织机构

三、安全卫生方针目标

安全卫生：遵守法律法规，完善管理体系，全员参加安全卫生活动，创建安全健康的工场环境。

环境：取得IS01400认证，对环境管理体系进行改善，降低环境风险，提高环境纯净。

消防：预防火灾和减少火灾危害，加强和规范公司消防安全管理，保护全体员工的人身安全，保障公司生产的顺利进行。

四、职场安全卫生管理

1、安全教育

2、职场安全活动

3、设备安全管理

4、外来施工管理

5、事故横展

五、重点月活动（安全/卫生）

1、重点月-安全月活动

①宣传活动

领导的安全寄语

张贴安全月的宣传海报

②安全教育活动

交通安全教育宣传折页

利用多媒体进行安全教育

③安全点检

现场点检、整改

④交通安全的征文

命题范围

具体事宜

⑤活动预算

宣传海报、宣传折页、光盘

征文表彰

2、重点月-卫生月活动

六、职业健康管理

1、早操

每天生产开始之前，所有员工进行10分钟的早操，

让身体完全舒展开，避免在工作中发生拉伤等情况的出现。

2、每日健康确认

每天早会，给人员发放健康确认表，

确认每名作业人员的健康情况来，从而来安排作业任务

第二篇制造现场KYT管理

一、STOP6重点灾害

安全活动的最重要目标为：实现重大灾害为“0”。

1、ACTUATOR(传动装置）机械夹卷伤害

2、BLOCK(滑块）与重量物接触

3、CAR(汽车）与车辆接触

4、DROP(掉落）高空坠落

5、ELECTRIC(电）触电

6、FIRE(火）与高热物接触

二、KYT推进方法：指差确认

三、KYT推进方法：4R推进方法

四、KYT安全点检图：案例讨论30分钟

通过对灾害事故的分析得知，由于人不安全行为引起的伤害事故仍占很大比例，提高每个员工对安全的感性认识将成为今后的重要课题。

第三篇危险隐患提案制度管理篇

制造现场安全管理及灾害事例学习,

1、制造现场安全点检

①制造企业事故隐患治理的相关规章制度

②制造企业安全检查依据与要求

③制造企业的安全检查与标准

2、制造现场安全管理报告方式

制造现场管理资料：

①安全管理报告书参考

②工伤事故横展参考

③工伤报告书参考

3、工伤事故横展及工伤报告书

①事故的调查与分析

②事故的责任划分

③事故处理整改意见

④事故的教训与防范措施

4、案例：关于吓一跳提案活动

　　　杨竟　老师

正统丰田的十年制造业从业经历, 具备丰富独特的现场指导方式;

对于通过生产现场管理从而达到安全生产有深刻的实战管理经验；

熟练运用 TPS有效管理生产制造现场；

具有丰田生产管理的 TPS、TPM TCS TBP TQM等日本丰田 TMC资格讲师认证；

精通 TPS管理，及其所含盖的5S/标准作业/TBP/TCS/TPM/TQM等管理手段及教育课

程，对其于生产制造现场该如何运用有着丰富深刻的现场实战管理经验。

【授课风格】

杨老师内敛稳健的性格与处事风格，拥有如春风沐浴般的亲和力，善于打造精神的、欢快的课堂氛围。杨老师具有丰富的生产管理、咨询培训实践经验和深厚的理论素养以其流畅洒脱的授课风格，深深的吸引和感染到企业学员。