公开课
公开课
内训课
培训师
资料下载
企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、其他中高层管理人员
【课程大纲】
第一单元什么是TPS
1、TPS的目的2、TPS的基本概念3、生产成本的组成
4、7种浪费5、如何理解效率-单机效率-综合效率6、稼动率和可动率
第二单元TPS两大支柱之JIT
1、Heijunka(平准化)的前提条件2、4M+信息3、让制造过程流动起来(基本原则)4、1人多工程生产5、流程化的机器组装6、节拍时间和周期时间7、拉动系统8、输送9、输送的类型
准
时
生
产基本原则目标对策方法工具手段
拉动式生产④
1对应变化
2消灭生产
过多
3缩短L/T运用广告牌前后工序间的取件
通过连锁式的补充实施
生产指示广告牌
取件广告牌
临时广告牌
工序流动化①物---------同期化
人---------多能工化
设备-----按工艺顺序
布局
生产线--少人化按加工顺序摆放设备
将在制品逐个后传
一人多任务序Ｕ字形生产线
混流生产线
转盘
接力区
多能工化训练表
（星级表）
以必要数量决定
节拍时间③
彻底实施
标准作业节拍时间
作业顺序
标准持有量加工能力表
标准作业组合表
作业要领书
标准作业指导书
标准作业票
小批量生产⑤
在实现缩短换产时间
的基础上实行小批量
生产超短换产
一键式换产
一次完成式换产内部换产和外部换
产分开
从内向外的转化
内部换产的改善
外部换产的改善
零调整
第三单元TPS两大支柱之自动化(机器的自动判断和控制)
1、自动化和自働化的区别2、在要求供应商降低成本之前帮助供应商消除浪费
3、人工生产线的自働化4、防错技术-自働化的重要工具
5、通过自働化提高工作效率6、通过自働化减少工作负荷
自
働
化
②基本原则目标对策方法工具手段
1、工序内保证
质量
（过程质量控制）
(质量控制功能）
↓
生产100%的良品
只生产
良品发生异常时停止?通过生产线内的自
动检查装置停线
?发生异常时人工停
止设备（另一种自
働化）
自动停止装置
停止按钮
定位置信号
安灯
生产管理板
一人多任务序
防错装置
AB控制
NO-WORK；FULL-WORK
２、省人
（省人功能）
↓
降低工时
取消设备
监管人
暴露异常?通过灯光和声音显
示异常
(目视化管理)
将人的工作和机器
的工作分开?机器加工时，
人做下一道工序
的工作
第四单元提高效率的对策
1、同节拍流程的连接方法2、工作轮调方法
3、不同节拍生产线的聚集方法4、节拍发生器
第五单元标准化作业
1、什么是标准化作业2、标准化作业三要素
3、标准化作业的三大文件4、通过标准化作业实现改善
第六单元广告牌拉动生产方式概要与实施
1、广告牌拉动生产方式的本质2、广告牌的作用3、广告牌的种类
4、广告牌运行的基本原则5、广告牌的设置6、广告牌张数的基本计算
7、广告牌的发行与维护
第七单元均衡化生产与快速换线
1、均衡化生产的概念与组织2、均衡化生产与大批量生产相比较的先进性
3、流程生产与单件流4、柔性生产单元的设置
5、快速换线原理及实现方法
山下広也
? 日本资深精益咨询专家、日本资深精益讲师、全Toyota自主研究会成员。
? 长期就职于多个丰田供应商工厂，曾任丰田岐阜车体喷涂部长等高级技术管理职务。擅长品质改善，拥有20余年车身喷涂部门生产制造准备及制造经验。
? 在品质改善、成本控制及管理系统改善等方面具有卓越成就，曾为中国和日本多家制造业企业提供过改善和咨询服务。
高木路法
? 日本精益咨询专家、TPS海外推广高级咨询顾问、日本资深精益培训师、全Toyota自主研究会成员。
? 曾任丰田岐阜车体生产管理课长等各级管理职务。在工厂改革，外包指导方面成果显着，擅长从4～5人的小企业，到2000人以上的大企业的TPS顾问指导，实现高效率生产体系。
? 近八年来，在中国上海、北京、天津等地积极推广精益生产，并为中国上百家制造业企业提供过咨询项目服务，拥有丰富的讲授和推广TPS的咨询培训经验。
