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电子元器件+PCB+PCBA检验

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:刘小明
  • 课程编号:NX83612
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

电子企业品管部经理、主管、工程师、检验员,工艺技术工程师、技术员,生产部经理、主管、班组长、相关岗位员工。

课程简介

一、PCBA相关名词解释

1、PCB

2、SMT

3、DIP

4、PCBA

5、PTH

6、SMD

7、SIP

8、DIP

9、轴向元件

10、径向元件

11、引脚

12、单面板

13、双面板

14、层板

15、元件面

16、焊接面

17、焊盘

18、极性元件

19、极性标志

二、质量缺陷介绍

1、GB2828质量缺陷分类

(1)致命缺陷

(2)严重缺陷

(3)主要缺陷

(4)次要缺陷

2、IPC-A-610三个等级

(1)1级-普通类电子产品

(2)2级-专用服务类电子产品

(3)3级-高性能电子产品

3、IPC-A-610给出产品的四级验收条件

(1)目标条件

(2)可接受条件

(3)缺陷条件

(4)制程警示条件

三、电子元器件基础认识

1、电阻

(1)常用电阻分类

(2)电阻的主要参数

(3)单位换算

(4)色环电阻的识别

(5)电阻的测试

2、电容

(1)电容分类

(2)电容的电路符号

(3)电容的字母表示法

(4)电容的单位及换算

(5)电容标识常用字母代表误差

(6)电容的测试

3、电感

(1)电感的英文缩写

(2)电感的国际标准单位

(3)电感的单位换算

(4)电感的特性

(5)电感的分类

(6)常见的几种电感

(7)电感的标示

(8)电感的测试

4、变压器

(1)什么是变压器

(2)变压器工作原理

(3)变压器的分类

(4)参数特性

(5)变压器的测试

5、集成电路——IC

(1)集成电路原理

(2)集成电路的常见封装形式

(3)集成电路的管脚标示

(4)IC的测试

6、晶振

(1)晶振的基本认识

(2)晶振的分类

(3)晶振的用途

(4)晶振的测测试

7、继电器

(1)继电器主要作用

(2)继电器的测试

(3)型号标志

(4)继电器的适用范围

(5)继电器的测试

8、二极管

(1)二极管的英文缩写

(2)二极管的分类

(3)二极管的结构

(4)二极管的特性

(5)二极管的作用

(6)常见二极管的形状与标示

(7)二极管的测试及判定

9、三极管

(1)三极管的英文缩写

(2)三极管的分类

(3)三极管的外形

(4)三极管的基本结构

(5)三极管的工艺要求

(6)三极管的型号

(7)三极管的主要参数

(8)识别三极管型号、β、引脚的方法

(9)三极管的检测及判定

(10)三极管的选用

四、IPC-A-610H(PCB检验)

1、PCB生产工艺

(1)开料

(2)外形尺寸

(3)内层干膜

(4)层压

(5)钻孔

(6)沉铜/板电

(7)外层干膜

(8)图形电镀

(9)外层蚀刻

(10)阻焊

(11)沉金/金手指

(12)喷锡

(13)PCB印字

(14)外形

(15)抗氧化

(16)包装

2、IPC-A-610H标准概述

(1)对要求的说明

(2)术语和定义

(3)图例与图示

(4)检查方法

(5)尺寸鉴定

(6)放大装置

(7)照明

3、外部可观察特性

(1)印制电路板边缘

(2)基材表面

(3)基材表面下

(4)焊料涂覆层和热熔锡铅层

(5)镀覆孔

(6)非支撑孔

(7)印制接触片

(8)标记

(9)阻焊膜(阻焊剂)

(10)图形精确度——尺寸要求

(11)平整度

4、内部可观察特性

(1)介质材料

(2)导电图形

(3)镀覆孔——总则

(4)镀覆孔——钻孔

(5)镀覆孔——冲孔

5、其他类型板

(1)挠性及刚挠性印制板

(2)金属芯印制板

(3)齐平印制板

6、清洁度测试

(1)可焊性测试

(2)电气完整性

五、IPC-A-610E电子组件的可接受性(PCBA检验)

1、标准概述

(1)对要求的说明

(2)术语和定义

(3)图例与图示

(4)检查方法

(5)尺寸鉴定

(6)放大装置

(7)照明

2、电子组件的操作

(1)EOS/ESD的预防

(2)EOS/ESD安全工作太/EPA

(3)操作注意事项

3、机械组装

(1)机械零部件的安装

(2)螺栓安装

(3)连接器插针

(4)线束的固定

(5)布线

4、焊接

(1)焊接可接受性要求

(2)焊接异常

5、接线柱连接

(1)铆装件

(2)绝缘皮

(3)导体

(4)维修环

(5)接线柱

6、通孔技术

(1)元器件的安放

(2)元器件的固定

(3)支撑孔

(4)非支撑孔

(5)跳线

7、表面贴装组件

(1)粘合剂固定

(2)SMT引线

(3)SMT连接

(4)特殊SMT端子

(5)表面贴装连接器

(6)跳线

8、元器件损伤

(1)金属镀层缺失

(2)片式电阻器材质

(3)有引线/无引线元器件

(4)陶瓷片式电容器

(5)连接器

(6)继电器

(7)变压器芯体损伤

(8)连接器、手柄、簧片、锁扣

(9)板边连接器引针

(10)压接插针

(11)背板连接器插针

(12)散热装置

10、印制电路板和组件

(1)金表面接触区域

(2)层呀板状况

(3)导体/焊盘

(4)挠性和刚挠性印制电路

(5)标记

(6)清洁度

(7)阻焊膜涂覆

(8)敷形涂覆

(9)灌封

11、分立布线

(1)无焊绕接

(2)元器件安装-连接器理线张力/应力释放

12、高电压

六、焊接基础知识

1、焊接的分类

2、焊接材料

3、烙铁

4、烙铁的使用与保养

5、手动焊接的方法与技巧

6、清洁用海棉

7、焊点好坏断的标准

8、焊接不良种类和后果

七、与学员生产线走访,收集生产现场存在的问题

八、现场实操演练电子元器件、PCB、PCBA的检查,老师对学员进行指导

九、课程答疑,课后作业布置

讲师介绍
刘小明

国际注册高级经理

国家高级企业培训师

中国企业实战派讲师

中山大学 客座教授

清华大学继续教育学院客座教授

华南理工大学继续教育学院特聘讲师

国际注册高级采购师 特聘讲师

全国班组长/一线主管 巡讲讲师

中国质量协会授予质量高级讲师

【工作背景】

工商管理博士。十多年中高层企业实战管理工作经验,先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理;美的集团担任供应链管理中心经理;中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装、烟草、航空航天等行业。

【工作经历及成果】

1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】

1、顺利组建分公司生产部,使分公司生产部由刚成立无到有,并走向规范化、标准化及制度化管理。

2、公司迅速扩张,集团公司成立,公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作;完善供应商审核资格认证活动;在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证,六个分公司顺利取得质量管理体系认证。

2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】

1、完善集团公司供应链管理整合。

2、对集团中心重点关注供应商第二方审核,减少采购风险及提升原材料质量。

3、通过供应商规范化管理,各事业部采购部门得到规范化管理,使采购成本持续下降。

4、针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善,供应商达到集团供应链管理要求。

5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。

2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】

1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。

2、通过推行IE工业工程管理,是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。

3、针对注塑厂、五金厂批量生产的特点,由机器人替代人工作业,提高了生产效率,节约了用工成本。

4、负责集团采购部门统筹和管理工作,2008年通过对供应商进行整合和优化,大大降低公司各物料的采购成本,使交期达成率由原来的82.5%直线提升至99.8%,同时原材料质量也比较稳定。

【授课风格】

刘老师授课注重理论与实际相结合,对学员工作技能、良好习惯的培养,追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验,外加担任多家企业常年管理顾问,使本人对教育与培训十分熟悉及了解。

——关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;

——注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;

——注重实效,以结果导向为原则;

——关注过程,以过程为实现绩效的手段。

讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

【出版书籍】

1-《管好班组就靠这几招》

2-《管好采购就靠这几招》

3-《创业者要懂的24堂采购与物流管理课》

4-《准时下班的智慧:超有效的时间整理法》

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