全面降低工厂成本实务

企業中、高層管理幹部

課程收益：

①.幫助企業經營、管理人員充分瞭解成本的含義，提高全員成本意識。

②.透析成本管理措施及預期效益，應用正確決策指導運用降低成本的應

對改善技巧。

③.使企業經營者、財務人員懂得利用標準成本進行預算控制,確切瞭解浪

費發生在哪一環節,明確成本控制的方向與目標。

④.讓費用發生源（製造、採購、品質、研發、HR等部門）掌握削減成本

的方法與技巧。

⑤.掌握在企業推行降低成本項目的進行方法與實施步驟。

課程特色：

1．幽默中啟迪思路，輕鬆中解決問題，聽完後即可使用。

2．厚積薄發、深入淺出、案例剖析、互動演練；使學員在快樂中學習到

降低成本的“降龍十八掌”，從而有效的殺死“成本摩鬼”，增加

“利潤天使”。

3．從理念上導入，以解決問題為目標，既修練“套路”，又修練“散

手”，使您完全掌握降本增效的實戰招式。

課程綱要：

一.成本意識與產品成本的構成

1.開源節流與開流節源

2.成本管理注意管理成本

3.成本的概念

4.成本的分類

二．削減人工成本

1．精簡組織

案例研究:某製造廠精簡組織降低成本

2．工作分析增值時間比分析

WORKSHOP:運用工作分析表降低成本

3．績效薪酬再造迫使員工成長

案例分析:薪酬再造降低工程部人力成本

三．削減採購成本

1．建立價格資訊體系

2．善用成本結構表與估價明細表

3．採購計算成本要善於借力

4．健全採購審計制度

5．細部分解,逐項砍價

6．採購矩陣分析與控制

7．採購合同管理

案例研討:如何控制採購的“商業舞弊”

四．削減庫存成本

1．JIT物料運作的目標

2．庫存控制“三不”之間的平衡

3．關注經濟採購量

4．安全存量的控制

5．庫存矩陣分析與控制

6．零庫存“黃金三問”

案例研究:績效考核提升庫存周轉率

案例研究:運用兩圖一表削減呆滯庫存

五．削減生產成本

1．利用價值流圖分析非增值活動

2．認識生產中的六大損失與七大浪費

3．ECRS法則優化生產流程削減浪費

案例分析:VSM分析有效削減製造成本

六．削減品質成本

1．品質成本的可控成本與結果成本

2．品質成本的分類

3．利用預算控制品質成本

4．高效利用品質成本分析報告

5．品質成本的控制標準

6．品質成本的此消彼長與此長彼消。

實務練習:ABC公司的品質成本報告

七．削減設計開發成本

1．評價設計開發成本結構的合理性

2．研發工作標準化與模組化

3．消除設計善後工作

4．設計人員專長分工分段派工

5．材料VA活動（零件）實施率

案例:模具設計缺陷導致制程高耗損成本

八．削減管理費用

1．資產性開支嚴格審批

2．嚴格管控每一筆支出

3．費用支出層層落實責任到人

4．把錢花在最有價值的地方

九．健全成本管理制度

1．健全預算、標準、實際成本分析制度

2．準確把握每一種產品的總成本和單位成本

3．成本控制指標與KPI考核指標掛鈎

4．財務人員從記帳式會計到管理式會計

十．降低成本的推行方法與推行步驟

1．降低成本項目推行的六個步驟

2．PDCA八步法持續改善成本

3．課程總結與回顧

4．課末佈置作業

5．現場解答學員提問