成品检验规范

1． 目的

规范成品检验项目、方法、要求等。

2． 范围

适用于包装后成品检验。

3．作业内容

3．1抽样依据：

　　　依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行抽样检验。

　3．2合格允收水准AQL

　　　 严重缺陷（Cr）：0.25　　　　 主要缺陷（Ma）：1.5　　　　 轻微缺陷（Mi）：4.0

3．3检查项目、方法及要求：

　　3．3．1外观

　　　　检查节能灯(管)、镇流器、变压器成品机，外观包括上、下外壳、灯管、灯头、泡壳，大、中、小包装及说明书，船头唛等。

3．3．1．1外壳是否光洁、有无混色，有无划痕，污迹，颜色是否符合要求。（Mi）

A、 外壳混色点不能多于2点，每点不能多于1mm；

B、 节能灯上下盖颜色不能有明显的偏差，铁壳镇流器涂层不能有严重脱落；

C、 节能灯上下盖合盖时要合缝，缝隙不能大于1mm,且结构牢固.

D、打印须清晰正确，印字内容要符合任务单要求，外壳不能有黄胶、粘胶。

3．3．1．2灯管表面是否平滑、清洁。

A、 灯管上划迹、明显的合模线不能大于0.1mm，不能有肥头或无法用洒精（或水）抹去的黑点、黑线。（Mi）

B、 灯管上有黄斑、黑斑、汞斑（大于或等于2mm不能超过2点）、脱粉（在显眼处不能有，不显眼的地方不能大于1.5mm的脱粉）、黑头（汞）不得超过15mm并在灯管点燃后自行消失，不消失部分不得大于10mm。　（Mi）

C、 不能歪管。 （Mi）

D、 加强桥珠的位转置要统一（2U 8w—26W管底部加珠一粒，3U管的在侧面加珠3 粒，侧面加珠粒中心轴底部为20±1mm，加强珠要牢固，粘胶不变色） （Mi）

　　3．3．1．3玻璃管与塑料件壳粘合是否松动，泡内外是否有污迹、杂物。

A、 泡与塑料粘合后是否松动、泡内外有无松香胶泥、杂物和污迹等。　（Mi）

B、 玻璃的斑点、汽泡（大于Ф2mm）不超过2点、不允许胖头及镀层不均匀 。 （Mi）

3．3．1．4彩合包装内有无客户指定说明书及包装盒上有无指定的条形码，大包装有无指定标记船唛。（Mi）

3．3．1．5灯头所要求的型号、焊夹及外观检查。

A、 锡焊是否平滑、锡焊以及玻璃物质上有无松香、杂物等，灯头的金属部件有无异样的凹凸部分，灯头有无生锈和光泽性是否良好等。(Mi)。

B、 检查灯头上的玻璃物质是否爆裂、缺损，灯头金属部件有无裂缝（不能大于3mm）。

（Ma）

C、 灯头顶部上的铜片有无脱落，B22d灯头有无耳柄脱落等现象。　　(Ma)

3．3．2内有物

轻轻摇动节能灯成品机，如有响声，拆机检查。

锡粒φ≥1mm　　　　　　　　　　　(Cr)

锡粒φ<1mm　　　　　　　　　　　(Ma)